+38 (048) 740 70 47 Для звонков из Украины Заказать звонок

ua ru Pl

Українська версія сайту

Ви завжди зможете переключити мову сайту, скориставшись перемикачем.

научно-производственное объединение

АГРО-СІМО-МАШБУД

в виде общества с ограниченной ответственностью

Категории Меню

Линия производства зерновых хлопьев производительностью 800…1200 кг/час хлопьев

Комплекс технологического оборудования предназначен для переработки крупы зерновых культур в хлопья (как хлопья, требующие варки, так и хлопья НТВ (не требующие варки)).

НАЗНАЧЕНИЕ. Комплекс технологического оборудования предназначен для переработки крупы зерновых культур в хлопья (как хлопья, требующие варки, так и хлопья НТВ (не требующие варки)).

Здания и сооружения. Экономически более эффективным является использование существующих зданий с их реконструкцией под новое производство, что позволяет существенно снизить капитальные затраты. Комплекс оборудования может размещаться в этажном здании из сборного или монолитного железобетона или в здании БВЗ (быстро возводимое здание) из сборных металлоконструкций, облицованных сендвич-панелями, и имеющих железобетонное междуэтажное перекрытие (вертикальное расположение) либо в здании ангарного типа на металлоконструкциях (горизонтальное расположение). При компоновке оборудования в здании ангарного типа высота помещения не менее 7 м до низа фермы.

Обеспечение энергетическими ресурсами. Установленная мощность технологического оборудования при переработке крупы в хлопья – 94 кВт. Для пропаривания и сушки необходим водяной насыщенный пар. Расход пара на переработку 1-й тонны крупы - не более 950 кг/ч. Давление пара на парораспределительной гребенке в производственном цехе 0,5-0,6 МПа.

Управление технологическим процессом. Управление линией осуществляется с компьютеризированного рабочего места оператора.

Режим работы – 24 часа в сутки: три смены по 8 часов или 2 смены по 12 часов.

Фактический выход хлопьев (при производстве их из крупы) – 93-95%.

Перечень основного оборудования:

Таблица № 1. Комплект технологического оборудования

Поз. Наименование Обозначение
Основное технологическое оборудование
1 Весы бункерные Норма-ТМ
2 Турбосепаратор ТС
3 Конвейер винтовой (паровой) Ш-200
4 Пропариватель ПЗ-3
5.1 … 5.4 Сушилка аэровибрационная УСХ
6 Плющильный станок ПС-600
7.1, 7.2 Сепаратор магнитный Б8-БМП
8 Дозатор весовой полуавтоматический Норма-С
Оборудование транспортное
11.1, 11.2 Нория Н-5
12.1, 12.2 Взрыворазрядитель ВЗРВ
13.1, 13.2 Транспортер (гусачковый)  
Оборудование вентиляционных и аспирационных систем
21.1 Батарейная установка циклонов со шлюзовым затвором и приводом ББЦп-275
21.2 ББЦп-550
22.1 Вентилятор ВРП-3,15.4
22.2 Вентилятор ВРП-6,3.4
23.1 Вентилятор ВРП-4.4
23.2 Вентилятор ВРП-4.4
23.3 Вентилятор ВРП-6,3.4
23.4 Вентилятор ВРП-4.4
Бункера
31.1 Бункер оперативный V = 0,13 м³
31.2 Бункер оперативный V = 0,3 м³
32.1 … 32.3 Бункер оперативный V = 1 м³
Оборудование дополнительное
41.1 … 41.6 Воздухонагреватель паровой ПНП-113-304-02
42.1, 42.2 Задвижка шиберная ---
43 Компрессор винтовой Zenit 7,5 НР
Общая установленная мощность при переработке зерна в хлопья - 94 кВт

Перечень основных капиталовложений на организацию производства:

Номер Наименование
1. Комплект технологического оборудования
2. Основные коммуникации:
2.1      - самотечный транспорт
2.2      - аспирационные воздуховоды и фасонные детали
2.3      - система внутреннего пароснабжения и конденсатоотвода
3. Щиты силового и автоматического управления с компьютеризированным рабочим местом оператора и программным обеспечением
4. Доставка и таможенная очистка
5. Монтажные и пуско-наладочные работы
5.1 Монтажные работы
  1. Специализированной группой «под ключ»
  2. Силами заказчика, под руководством «АГРО-СІМО-МАШБУД»
5.2 Пуско-наладочные работы и обучение персонала

Примечание:

Разработка технологической части проекта крупозавода включена в стоимость оборудования. Количество норий может быть откорректировано в зависимости от высоты здания. Длина конвейеров может быть откорректирована после выполнения технологической части проекта.

Щиты силового и автоматического управления крупозаводом с компьютеризированным рабочим местом оператора и полным программным обеспечением (элементная база Siemens и Muller Германия). Объем и стоимость кабельно-проводниковой продукции и кабельных трапов определяется после завершения технологического проектирования. Закупка, как правило, происходит по месту.

Монтажные работы могут выполняться специализированной группой или силами заказчика под руководством представителя «АГРО-СІМО-МАШБУД».

Пуско-наладочные работы и обучение рабочего персонала работе с новыми технологиями и оборудованием настоятельно рекомендуется проводить с привлечением специалиста НПО "АГРО-СІМО-МАШБУД" для получения гарантированного фактического выхода готовой продукции. В случае выполнения этих работ необученным персоналом заказчика возможны сбои в работе оборудования, ошибки и поломки при запуске, уменьшение выходов готовой продукции и повышение энергопотребления.

Доставка технологического оборудования и комплектующих осуществляется по одному из вариантов:

  • Внешнеэкономический контракт на условиях FCA. Стоимость доставки и таможенной очистки оплачивает Заказчик.
  • Внутренний контракт с учетом доставки и полной таможенной очистки. Все организационные вопросы по доставке и таможенной очистке компания «АГРО-СІМО-МАШБУД» берёт на себя.

Срок производства оборудования составляет от 80 до 110 рабочих дней (в зависимости от сезона).

Срок доставки со дня готовности оборудования в среднем от 7 до 21 рабочих дней. Окончательные сроки просчитываются индивидуально.

Условия оплаты. 70 % предоплата, 30 % - по факту готовности оборудования.

ГАРАНТИИ. Гарантийный срок эксплуатации оборудования – 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 15 месяцев со дня отгрузки. Гарантия не распространяется на быстро изнашиваемые части изделия. Предприятие-изготовитель гарантирует нормальную устойчивую работу оборудования при условиях соблюдения потребителем правил транспортирования, хранения и эксплуатации. В случае выявления в период срока гарантии производственных дефектов, сервисная служба предприятия-изготовителя за свой счет устраняет неисправности.

Популярные запросы:

Гречезаводы Заводы "под ключ"
Наверх