Ви завжди зможете переключити мову сайту, скориставшись перемикачем.
научно-производственное объединение
АГРО-СІМО-МАШБУД
в виде общества с ограниченной ответственностью
Предназначен для дополнительного измельчения крупок и дунстов после вальцовых станков с гладкими (шероховатыми) валками на 1-2 шлифовальных и 4-11 размольных системах мельничных заводов сортового помола пшеницы.
Деташер марки ДТХ предназначен для дополнительного измельчения крупок и дунстов после вальцовых станков с гладкими (шероховатыми) валками на 1-2 шлифовальных и 4-11 размольных системах мельничных заводов сортового помола пшеницы.
ДТХ изготавливается по 3–ей категории ГОСТ 15150 в климатическом исполнении. «У» для внутреннего рынка и экспорта в страны с умеренным климатом. При этом машины должны надёжно работать в рабочих режимах при температуре от минус 10 до плюс 40°С, относительной влажности 80%, при среднегодовой температуре плюс 15°С, атмосферном давлении от 650 до 800 мм.рт.ст.(86,6¸106,7 кПа). Режим работы одно-, двух- и трехсменный.
Наименование показателей | ДТХ |
1. Производительность, кг/час | 470 - 750 |
2. Частота вращения ротора, об/мин | 696 |
3. Диаметр цилиндра, мм | 300 |
4. Диаметр ротора, мм | 290 |
5. Число бичей | 4 |
6. Длина бича, мм | 470 |
7. Установленная мощность, кВт | 1,5 |
8. Эффект разрушения «лепешки», % | 90 |
9. Габаритные размеры, мм | |
- длина | 680 |
- ширина | 370 |
- высота | 630 |
7. Масса, кг | 100 |
Корпус сварной конструкции установлен на опорах, выполнен в форме цилиндра из листовой стали, с двумя патрубками для подачи и выхода продукта. В средней части корпуса на петлях подвешена дверка, обеспечивающая доступ к ротору. Крышки деташера взаимозаменяемые, из листовой стали, с прикрепленными корпусами подшипников, служат для установки в них подшипников ротора и крепления изделия к полу или потолочному перекрытию.
Ротор - основной рабочий орган, представляет собой вал, опирающийся на два сферических шарикоподшипника. На ступицах (крестовинах) жестко закреплены четыре бича, непосредственно воздействующие на продукт.
Исходный продукт – крупка, дунст (мелкая крупка) – через приемный патрубок поступает в корпус, где, перемещаясь по винтовой линии, измельчается под ударно-фрикционным воздействием бичей и внутренней поверхности корпуса, после чего выводится из деташера через выпускной патрубок.