+38 (048) 740 70 47 Для звонков из Украины Заказать звонок

en ua ru Pl

Українська версія сайту

Ви завжди зможете переключити мову сайту, скориставшись перемикачем.

научно-производственное объединение

АГРО-СІМО-МАШБУД

в виде общества с ограниченной ответственностью

Меню

Сепаратор зерноочистительный БСХ-12

Предназначен для очистки зерна (пшеницы, ржи, овса и др.) от примесей, отличающихся от него геометрическими размерами и аэродинамическими свойствами. Сепаратор устанавливаются в составе технологических схем на мельницах, элеваторах и крупозаводах.

Назначение:

Сепаратор зерноочистительный БСХ-12 предназначен для очистки зерна (пшеницы, ржи, овса и др.) от примесей, отличающихся от него геометрическими размерами и аэродинамическими свойствами. Сепаратор устанавливаются в составе технологических схем на мельницах, элеваторах и крупозаводах.

Сепараторы изготовляются по 3-й категории ГОСТ 15150 в климатическом исполнении «У» для внутреннего рынка и экспорта в страны с умеренным климатом. При этом сепараторы надёжно работают в рабочих режимах при температуре от минус 10 до плюс 40°С, относительной влажности 80% при среднегодовой температуре плюс 15°С, атмосферном давлении от 650 до 800 мм.рт.ст. (86,6÷106,7 кПа). При применении специальных консистентных смазок сепаратор запускается и надежно работает при температуре от минус 30°С.

Технические характеристики:

Наименование показателя БСХ-12
1. Производительность техническая, (для пшеницы влажностью до 15% и содержанием сорных примесей до 3%), т/ч:
     - при предварительной очистке (элеваторный режим) 40
     - при окончательной очистке (мельничный режим) 12
2. Эффективность очистки от сорных примесей (для пшеницы влажностью до 15% и содержанием сорных примесей до 3%), %, не менее:
     - при предварительной очистке 20
     - при окончательной очистке 80
3. Установленная мощность, кВт, не более 1,1
4. Общий расход воздуха, м3/ч, не более, в том числе: 4 000
     - на пневмосепарирование 3 400
     - на аспирацию кузова 600
5. Частота круговых колебаний решетного кузова, С-1 (кол/мин) 5,4 (325)
6. Диаметр круговых колебаний кузова, мм, не более 18 ± 1
7. Габаритные размеры сепаратора без циклона, мм, не более:
     - длина 2 457
     - ширина 1 485
     - высота 2 154
8. Занимаемая площадь, м2, не более 3,2
9. Масса кг, не более 1 015
10. Срок службы, лет 8

*Для очистки других культур, отличных от пшеницы, производительность уменьшается следующим образом:

    • для ржи и кукурузы - до 90%;
    • для проса и ячменя - до 80%;
    • для гречихи и овса – до 70%;
    • для подсолнечника - до 12% от номинальной.

Производительность сепараторов, при увеличенной засоренности и влажности зерна снижается, например:

    • при влажности 15-18% до 65-70%;
    • при влажности 18-22% до 55-60%;
    • при влажности свыше 22% до 50% номинальной.

Устройство и работа:

Зерноочистительные сепараторы марок БСХ-6, БСХ-12, БСХ-16, БСХ-100 состоят из решетного сепаратора и пневмосепарирующего канала, к которым присоединено вспомогательное оборудование: распределитель, переходник и сборник зерна.

Сепаратор (рис.4-4б) состоит из следующих узлов: станины 1, кузова 2 с рамками сит 3, привода 4, траверсы 5 с балансирным механизмом. Кузов подвешивается к станине на гибких подвесках. Подвески выполнены из стеклопластика однонаправленного марки ССО-ВП диаметром 12 мм по ТУ 6-11-585-84.

Рамки сит 4 вставляются в кузов (рис. 10) по направляющим 9, закрепленным на боковинах кузова 10, и фиксируются неподвижно с помощью прижимов 7. Регулировка механизма прижима производится в полностью открытом положении так, что зазор между поверхностями прокладок прижимов и плоскостью верхней рамки должен быть 3 ± 0,5 мм. Прижимы перемещаются специальным эксцентриковым устройством – ключом, входящим в комплект поставки. При этом осуществляется поворот эксцентриковых втулок 3, вследствие чего обеспечивается вертикальное перемещение валиков 5 и прижимов 7 и, таким образом, зажатие и освобождение рамок сит. С целью обеспечения одновременного зажатия и освобождения верхней и нижней рамок, валики с обеих сторон кузова связаны рычагами 2. При освобождении рамок сит прижимы 7 отходят на 3-4 мм от сит, в результате чего обеспечивается демонтаж рамок.

Каркасы рамок разделены продольными и поперечными перегородками на ячейки, в которых размещаются резиновые шарики, предназначенные для очистки решет от загрязнения. Установка ситовых рам вдоль кузова производится следующим образом: отпустить гайки 2 и, поворачивая гайки 1, перемещать ситовые рамы с помощью болтов 4 таким образом, чтобы верхнее решето ложилось на лоток, а нижнее - на заднюю нижнюю связь для схода очищенного зерна. После этого гайками поз.2 фиксируется положение решёт. На сепараторах БСХ-12 решето передней рамки должно ложиться на каркас задней рамки.

На передней стенке решетного кузова установлен электродвигатель с приводным шкивом, который через клиноременную передачу приводит во вращение шкив 7 (рис.12) с закреплённым на нём дисбалансным грузом, обеспечивающим круговое движение решетного кузова. Шкив свободно вращается на подшипниках 5, установленных на оси 9, запрессованной в траверсу 8. Подшипники закрыты крышками 4 и 6. Смазка подшипников осуществляется шприцем через маслёнку, расположенную на ступице шкива 7.

Сверху, в передней части кузова расположены патрубки 7, 8 (рис. 4 - 4б) для подачи в кузов сортируемого продукта. Имеется распределительный лоток 9, способствующий равномерному распределению продукта по ширине решет. Станина сепаратора состоит из передней и задней стоек, соединённых между собой боковинами. На передней стойке установлены патрубки для подачи продукта в сепаратор, оборудованные смотровыми окнами. На задней стойке станины крепится патрубок для подсоединения к аспирационной сети. С целью предотвращения возможных ударов кузова о станину при пуске и остановке машины, на нижней задней связи станины закреплён ограничитель 15 с резиновым амортизатором. Для этой цели служат и два резиновых ограничителя, которые закреплены на передней стойке станины.

Пневмосепарирующий канал служит для выделения из продукта легких примесей. Он состоит из корпуса, внутри которого установлена подвижная стенка. Перемещение нижней и верхней части подвижной стенки обеспечивается поворотом рукоятки. Регулирование расхода воздуха осуществляется дроссельным клапаном с помощью ручки. Подвижная стенка выполнена из прозрачного материала (или со смотровым окном, если стенка непрозрачна) для наблюдения процесса сепарирования. Для равномерной подачи продукта в пневмоканал предусмотрена приемная коробка 19 с лотком. Сверху, на корпусе канала устанавливается переходник 20 для подсоединения к воздуховоду, под каналом сборник 17 для схода очищенного зерна. Распределитель 8 предназначен для разделения исходного зерна на два одинаковых потока, что обеспечивает равномерное распределение зерна по ширине решет сепаратора. Разделение зерна обеспечивается с помощью подвижного клапана с грузами. Равномерность потока зерна регулируется перемещением груза на шпильке.

Принцип работы сепаратора состоит в следующем. Очищаемый продукт через приёмный патрубок поступает в распределитель 8, откуда с помощью патрубков 7 разделяется на два потока и направляется в секцию кузова. Во избежание перекоса кузова в процессе работы необходимо обеспечить постоянную одинаковую подачу зерна в каждый поток. Кузов сепаратора совершает круговые движения, под воздействием которых продукт перемещается по решету и сортируется. В кузове имеется фартук, который уменьшает возможность попадания зерна в отходы.

Крупные примеси выводятся из сепаратора через лотки 12, а смесь зерна с мелкими примесями проходом через сортировочное решето поступает на нижнюю рамку сит. Мелкие примеси, просыпавшись через подсевное решето, попадают на днище сепаратора, а затем через лоток 13 выводятся из машины. Очищенное на решетах от крупных и мелких примесей зерно поступает в приёмник пневмосепарирующего канала, откуда с помощью лотка равномерным потоком подаётся в пневмосепарирующий канал, где продукт интенсивно продувается воздушным потоком. Полностью очищенное зерно через нижний сборник 17 выводится из машины. Воздух из кузова и пневмосепарирующего канала направляется по воздуховодам в циклон для очистки от аспирационных примесей.

Рекомендуемые схемы установки сепараторов в комплекте с аспирационным оборудованием приведены на рис.7 и 7а. Сепараторы могут работать как в элеваторном (предварительная очистка продукта), так и в мельничном (окончательная очистка) режимах в зависимости от типов решет.

Для очистки зерна от примесей, отличающихся от него размерами, в сепараторе могут использоваться решета с круглыми, продолговатыми или треугольными отверстиями, соответствующими форме и размерам зерна основной культуры и засоряющих примесей. Рекомендуемые размеры и типы решет приведены в приложении. Производительность сепаратора снижается при увеличении влажности и засоренности зерна.

ВНИМАНИЕ! Подбор решёт, с целью получения требуемой степени очистки, производится потребителем по месту эксплуатации сепаратора в зависимости от исходного продукта и его свойств (влажность, засорённость, фракционный состав и т.д.).

Рекомендуем также:

Новинка

Сепаратор зерноочистительный БСХМ-50

Предназначен для очистки зерна (пшеницы, ржи, овса и др.) от примесей, которые отличаются от него геометрическими размерами и аэродинамическими свойствами, а также для разделения зерновой смеси на фракции. Перейти

Сепаратор зерноочистительный БСХ-6

Предназначен для отделения от зерна примесей, отличающихся от него шириной, толщиной, и аэродинамическими свойствами. Сепаратор устанавливается для работы в зерноочистительных отделениях мельниц, элеваторов, крупяных и мукомольных предприятий. Перейти

Сепаратор зерноочистительный БСХ-16

Сепаратор зерноочистительный БСХ-16 предназначен для очистки зерна (пшеницы, ржи, овса и др.) от примесей, отличающихся от него геометрическими размерами и аэродинамическими свойствами. Сепаратор устанавливается в составе технологических схем на мельницах, элеваторах и крупозаводах. Перейти

Сепаратор зерноочистительный БСХ-100

Предназначен как для первичной, так и для окончательной очистки зернового вороха колосовых (пшеницы, ржи, овса и др.), крупяных и зернобобовых культур, технических и масличных культур, семян трав от легких, крупных и мелких, сорных и зерновых примесей. Перейти

Не можете определиться с выбором?
Менеджер поможет Вам:

Популярные запросы:

Гречезаводы Заводы "под ключ"
Наверх