العربية pl ru en

В Венгрии запускается безглютеновое производство на оборудовании НПО «АГРО-СИМО-МАШБУД».

2019-07-04 15:24

Работа с профессионалами является залогом успеха. НПО «АГРО-СИМО-МАШБУД» повезло работать с профессионалами в области сельского хозяйства – с опытной венгерской компанией. Компания-заказчик заслуженно считается лидером агропромышленного комплекса на европейском рынке и сегодня запускает производство безглютеновой продукции в виде овсяной крупы, овсяных хлопьев, овсяной муки и толокна. Напомним, что в начале 2019 года компания «АГРО-СИМО-МАШБУД» полностью отгрузила заказчику технологическое оборудование из 139 единиц оборудования и машин для овсозавода и линии хлопьев. В настоящее время в пятиэтажном здании овсозавода завершён монтаж оборудования под прямым руководством специалистов-технологов НПО «АГРО-СИМО-МАШБУД».И в июне этого года наши эксперты на месте провели тестирование качества проведённых монтажных работ.

Была выполнена «промывка» всех коммуникаций, оборудования и бункеров пробной партией зерна. Из видеоматериалов видна точная работа наших авторских машин в комплексе оборудования от НПО «АГРО-СИМО-МАШБУД» в целом. В частности, на видео вы можете увидеть отлаженную работу Машины для удаления остей и полировки крупы ЦОС-1.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Производительность, кг/час	1500-2000
Частота вращения рабочего вала, об/мин	660
Расход воздуха на аспирацию, м³/час	600-1000
Питающая электросеть с глухозаземлённой нейтралью	50 Гц, 380 В
Срок службы до капитального ремонта, лет	5
Мощность установленная, кВт, не более	8,6
Масса, кг, не более	450
Габаритные размеры, мм, не более	1850х1300х700

В июле специалисты-наладчики НПО «АГРО-СИМО-МАШБУД» направляются к заказчику для окончательного запуска овсозавода с линией хлопьев и выпуска безглютеновой продукции, пользующейся повышенным спросом на европейском рынке.В процессе тестирования завода наши специалисты-технологи осуществили настройку пультов автоматического управления всем комплексом оборудования крупозавода.

Вы можете задать вопрос и отправить свои пожелания прямо сейчас.

Свяжитесь с менеджерами

Без описания 12 +38 (048) 740 70 47
+38 (048) 740 70 48

Без описания 2 +38 (098) 300 42 54
+38 (050) 645 19 04

Без описания 5 для звонков из РФ:
+7 (4722) 40 23 48

Без описания 6 +38 (066) 971 05 70
+38 (098) 300 42 54

Без описания 4 agro@simo.com.ua

другие новости

Станки вальцедековые СГР-400 и СГР-600, детали и комплектующие

2019-12-10 16:12

Эффективность шелушения гречихи и проса, а также выход и качество готовой продукции, в определяющей степени зависит от состояния рабочих органов, абразивных валков и абразивных (или резиновых) дек. Поэтому очень важным является своевременная замена быстроизнашиваемых деталей, абразивных валков и дек, или резиновых дек под просо.

Экспорт оборудования в Казахстан - Пропариватели

2019-12-09 11:01

Пропариватели в комплексе оборудования ГТО улучшают технологические свойства зерна и повышают потребительские и органолептические свойства готового продукта. Каша из такой крупы быстрее варится и имеет рассыпчатую консистенцию и насыщенный аромат. То есть качество крупы и хлопьев быстрого приготовления, которым потребители отдают предпочтение, в основном зависит от качественной обработки зерна и, в частности, от гидротермической обработки.

Контроль качества оборудования для переработки зерна

2019-11-26 13:52

Развитие технологий производства и внедрение инноваций зависят от нескольких факторов. Основной из которых – потребительский спрос, требования заказчика к соответствию качества продуктов зернопереработки и количеству выхода продукции. В процессе совещания эксперты обсудили все прямые и косвенные эффекты от создания нового оборудования. Учли оптимизацию технологических линий с использованием нового оборудования.

Отгрузка очередной партии оборудования на экспорт в Европу

2019-11-12 15:58

Шелушильно-горохокольная машина была разработана и запущена в производство с 2016 года. Это уникальная и единственная по своим эксплуатационным характеристикам машина, которая одновременно выполняет и шелушение гороха, и раскалывание его на две половинки при обеспечении максимального выхода готовой продукции до 87% и сохранении высочайшего качества крупы.

Все новости