Ви завжди зможете переключити мову сайту, скориставшись перемикачем.
науково-виробниче об'єднання
АГРО-СІМО-МАШБУД
у вигляді товариства з обмеженою відповідальністю
Сепаратори марки АСХ із замкнутим циклом повітря і діаметральним вентилятором призначені для поділу продуктів лущення круп'яних культур (відбору лузги і мучки, контролю лузги, контролю готової продукції) і для очищення зерна пшениці від аеродинамічних легких домішок.
Сепаратори марки АСХ із замкнутим циклом повітря і діаметральним вентилятором призначені для поділу продуктів лущення круп'яних культур (відбору лузги і мучки, контролю лузги, контролю готової продукції) і для очищення зерна пшениці від аеродинамічних легких домішок. Сепаратори встановлюються в лущильних відділеннях крупозаводів і зерноочисних відділеннях млинів.
Сепаратори виготовляються по 3-й категорії ГОСТ 15150 в кліматичному виконанні «У» для внутрішнього ринку та експорту в країни з помірним кліматом. При цьому сепаратори повинні надійно працювати в робочих режимах при температурі від мінус 10 до плюс 40°С, відносній вологості 80% при середньорічній температурі плюс 15°С, атмосферному тиску від 650 до 800 мм. рт.ст. (86,6÷106,7 кПа).
Показники | АСХ-2,5 | АСХ-5 |
1. Продуктивність технічна, т/год, не менше (на виділенні лушпиння і мучки з продуктів лущення круп'яних культур): | ||
- рису | 2,0 ± 0,5 | 3,75 ± 0,5 |
- гречки | 2,0 | 3,0 ± 0,5 |
- вівсу | 1,5 | 2,5 |
- на очищенні зерна пшениці, рису, ячменю від аеродинамічних домішок | 3,0 | 6,0 |
2. Технологічна ефективність, %, не менше | ||
- вилучення лушпиння при поділі продуктів лущення гречки, вівса, рису | 85 | 85 |
- при виділенні аеровідокремлюваної домішки із зерна пшениці або рису | 60 | 60 |
3. Вміст повноцінного продукту у виносах осадової камери, %, не більше | 2 | 2 |
4. Розміри пневмосепаруючого каналу, мм | ||
- довжина | 300 ± 5 | 140 ± 5 |
- ширина | 600 ± 10 | 140 ± 5 |
5. Діаметральний вентилятор: | ||
- діаметр ротора, мм | 200 ± 2 | 29 |
- кількість лопаток ротора, шт | 200 ± 2 | 29 |
6. Частота обертання ротора (регульована змінними шківами), об/хв.: | ||
- шків АСХ-2,5.00.021 (діам. 100 мм) | 920 | 1150 |
- шків АСХ-2,5.00.021-01 (діам. 125 мм) | 920 | 1150 |
7. Шнек для виведення виносів, об/хв | ||
- діаметр шнека, мм | 140 ± 3 | 150 |
- частота обертання вала шнека, с-1 (об/хв.) | 140 ± 3 | 150 |
8. Потужність електродвигуна, кВт номінальна, не більше | 1,1 | 1,1 |
9. Споживання електроенергії, кВт/год, не більше | 0,88 | 0,88 |
10. Габаритні розміри, мм, не більше | ||
- довжина | 731 | 1031 |
- ширина | 1205 | 1205 |
- висота | 1860 | 1860 |
11. Маса, кг | 300 | 430 |
Конструкція сепараторів АСХ-2,5 і АСХ-5 аналогічна і відрізняється тільки довжинами корпусів.
Сепаратор складається з приймального патрубка 1 і корпуса, що представляє собою збірно-зварну конструкцію з листової сталі, в якій внутрішніми стінками і перегородками утворені приймальна камера 2, вертикальні пневмосепаруючий 3 і рециркуляційний 6 канали, осадова камера 4. В осадову камеру по довжині машини вбудований діаметральний вентилятор (ротор) 5 і шнек 7 для виведення осаджених виносів. До нижньої частини пневмосепаруючого каналу приварений випускний патрубок 12 для виведення очищеного продукту з сепаратора. У верхній частині приймальної камери встановлені вантажні клапани для регулювання подачі продукту і дільник 11, положення якого може змінюватися щодо приймального патрубка в залежності від напрямку потоку продукту, що дозволяє краще розподілити його по довжині приймальної камери і пневмосепаруючого каналу.
Положення кожного клапана окремо вибирається індивідуально і регулюється переміщенням вантажів 17 на важелях кріплення клапанів 18. В пневмосепаруючий канал продукт надходить по направляючій 21, яка утворює горизонтальну ділянку шириною » 20 мм для кращого "розбризкування" його в зоні сепарування, або на похилій площині під кутом схилу 500 при використанні сепаратора на контролі лушпиння.
Для регулювання повітряного режиму на вході в осадову камеру встановлена поворотна регулювальна заслінка 8 обтічної форми. Поперечний переріз регулюючої заслінки має форму лемніскати. Регулювання здійснюється гвинтом 20.
В осадовій камері від всмоктувальної сторони вентилятора встановлені три поворотні планки для регулювання повітряного потоку. Положення пазу на торці осі, до якої кріпиться поворотна планка, відповідає положенню планки в сепараторі. (мал.1). Ротор діаметрального вентилятора зварної конструкції з дисками, до яких приварені 29 лопаток. Ротор обертається в підшипникових вузлах 16. Залежно від перероблюваної культури і продуктивності частоту обертання ротора вентилятора можна змінити змінними шківами. Вал шнека встановлений на двох кулькових сферичних підшипниках. З протилежного боку приводу ротора є вікно для виведення виносів з шнека і протипідсосний клапан 13, який виконаний з листової гуми і армований поздовжніми металевими смугами.
Для візуального спостереження за процесами надходження продукту в машину і сепарування в пневмоканалі з торців машини передбачено два оглядових вікна 19, які кріпляться на стінках з допомогою гумового ущільнення. Для монтажу і очищення внутрішніх поверхонь сепаратора до торцевої стінки корпусу кріпиться кришка з гумовими ущільненнями. Для приводу вентилятора і шнека застосований електродвигун 9, встановлений на плиті, клинопасова передача і контрпривод 10. Контрпривод може переміщатися в двох напрямках: по вертикалі і горизонталі, забезпечуючи, таким чином, натяг всіх клинових ременів. Щоб уникнути запилення і підсосу повітря в місці виведення виносів кріпиться патрубок до торцевої стінки корпусу. Впускні патрубки закінчуються фланцями; до випускних патрубків кріпляться перехідники, які забезпечують можливість підключення до них самопливних продуктопроводів.