23.06.2014
Безперечно, перш ніж проектувати крупозавод необхідно розробити бізнес-проект, в якому будуть відображені головні питання:
- Переробкою яких зернових культур займатиметься підприємство?
- Чи цей крупозавод перероблятиме лише одну зернову культуру, чи це буде універсальний завод з переробки кількох видів зернових, наприклад гречки, проса та ячменю?
- Готова продукція – лише крупа чи є потреба у встановленні додаткової лінії виробництва зернових пластівців (або борошна)?
Від цього залежить комплектація технологічної лінії необхідним обладнанням у необхідній кількості. Потрібно розуміти, що деяке обладнання має вузькоспеціалізовану спрямованість та придатне для переробки лише певного спектру культур.
Також слід врахувати заплановану виробничу потужність крупозаводу. (тобто його продуктивність) та бажаний вихід готової продукції, а також обсяг наявних коштів для інвестицій у створення майбутнього підприємства. Адже можна націлюватися на запуск заводу з продуктивністю в 200 т/добу, а в результаті матиме кошти на крупозавод в 25 т/добу. Для розуміння, орієнтовна вартість обладнання універсального гречепрозаводу (технологічного, транспортного та аспіраційного) продуктивністю 24-28 т/добу складе близько 300 000 у.о.
Далі необхідно оцінити, що є виробничі будівлі під крупозавод. Які їхні параметри? Якщо приміщення невелике, то будуть потрібні додаткові фінансові вкладення його розширення. Для прикладу, гречаний завод продуктивністю крупи 48-52 т/добу може розміщуватися:
- У п'ятиповерховому будинку зі збірного чи монолітного залізобетону розмірами 12х18 м та висотою 18 м;
- У будівлі, що швидко зводиться (БВЗ) із збірних металоконструкцій фанерованих сендвіч-панелями і мають залізобетонне міжповерхове перекриття, аналогічному за своїми даними вищевказаному;
- На трирівневій металоконструкції в одноповерховій будівлі ангарного типу розмірами 12х32 м та висотою не менше 11 м до низу ферми.
Вартість інвестицій на будівництво залежить від матеріалу, регіону та вартості робіт підрядників.
При плануванні термінів запуску крупозаводу також слід враховувати той момент, що виробництво обладнання та його монтаж займають від 6 до 12 місяців, залежно від необхідної продуктивності заводу.
Підбір тієї чи іншої марки обладнання та його кількості в технологічній лінії, як було вище викладено, залежить від виду зернової культури, що переробляється, продуктивності заводу, бажаної якості готової продукції, наявної будівлі та наявності коштів. Виходячи з цих параметрів, технологи розробляють оптимальну технологічну схему процесу переробки зерна.
Коли є виробнича будівля, технологічна схема майбутнього крупозаводу та необхідні кошти – починається процес закупівлі технологічного обладнання, тобто його виготовлення на машинобудівних заводах та доставка на місце розташування заводу.
Особлива увага при виборі технологічного обладнання для виробництва круп, слід приділити:
- його якості виготовлення;
- ефективності устаткування;
- наявності запасних частин та зносостійкості;
- відгуків покупців про це обладнання.
Коли обладнання доставлено на місце встановлення, настає час наступного етапу – монтажу, запуску крупозаводу та навчання робочого персоналу. Поставитися до зазначеного етапу потрібно вкрай відповідально.
Це дуже важливо! Помилки при монтажі, запуску та в період експлуатації можуть мати плачевні наслідки для роботи обладнання та заводу в цілому - від поломки, простоїв до повної непридатності. Краще один раз довірити запуск професіоналам та отримати бажані виходи готової продукції, ніж заощадивши, заплатити згодом у 2 рази більше за усунення помилок.
Надалі необхідно постійно дотримуватися графіка технічного контролю та капітального ремонту, не зношуючи виробниче обладнання до непридатного стану.
На що варто звернути увагу під час вибору обладнання для виробництва круп?
Правильно підібране технологічне обладнання для виробництва круп безпосередньо впливає якість готової продукції, її кількість, собівартість і, відповідно, і одержуваний прибуток. Як показала практика, на сьогоднішній день на вибір обладнання впливає не лише оптимальне співвідношення його ціни, якості та надійності. Все частіше головними параметрами стають ефективно спроектована технологічна лінія під можливості та цілі Замовника, ремонтопридатне обладнання та налагодження крупозаводу висококваліфікованими фахівцями під час запуску.
