Агрегатная вальцовая мельница Р6-АВМ-50

Назначение:

Агрегатная мельница Р6-АВМ-50 предназначена для помола зерна пшеницы и получения конечных продуктов: муки высшего, первого и второго сортов. Мельница применяется на предприятиях агропромышленного комплекса.

Конструкцией мельницы предусмотрена возможность отбора манной крупы в количестве 3-5% с соответствующим уменьшением выхода муки высших сортов.

Мельница имеет гибкую модульную структуру и может поставляться в разной комплектности. По требование заказчика возможна поставка неполного комплекта или комплектования мельницы дополнительными узлами.

Принцип работы мельницы заключается в последовательной очистке, двойном увлажнении и отволаживания зерна, размоле, просеивании и разделении на конечные продукты: муку высшего, первого и второго сортов, манную крупу и отруби.

Состав изделия:

Мельница включает в себя комплект оборудования для подготовки, размола зерна, дозирования и выбоя готовых продуктов, а также необходимое электрическое и вспомогательное оборудование. Перемещение зерна осуществляется механическим и пневматическим транспортом, промежуточных и окончательных продуктов и отрубей - пневматическим транспортом.

Основные отделения мельницы:

1. Отделение приемное (ОП);
2. Отделение подготовки зерна (ОЗ);
3. Узел отволаживания зерна (УЗ);
4. Узел доувлажнения зерна (УД);
5. Отделение размольно-просеивающее (ОРП);
6. Отделение весовыбойное (ОВ);
7. Рукавный фильтр – циклон.

Вальцовая мельница оснащена компьютерным пультом управления, который выполняет три функции: управление мельницей, учет готовой продукции, регистрация параметров работы мельницы. Система управления поддерживает и обеспечивает ручной и автоматический режимы работы.

Монтаж. Монтаж мельницы производится на предприятии-потребителе силами завода-изготовителя либо под руководством представителей завода-изготовителя. Монтаж осуществляется на договорной основе в здании класса В-IIа, соответствующем СНИП 2.1005-85 "Предприятия, здания и сооружения по хранению и переработке зерна" при наличии лицензии на право выполнения этих работ, а также разрешения органов Госнадзора за охраной труда на проведение этих работ при наличии проекта.

Технические характеристики:

Характеристики	АВМ-50
1. Техническая производительность по зерну, т/сут., не менее	50
- в том числе: муки высшего сорта, %	50-55
- муки первого сорта, %	15-15
- муки второго сорта, %	5-8
2. Длина вальцовой линии, см	680
3. Просеивающая поверхность, см2	72
4. Напряжение питания электрической сети, В	380 ± 38
5. Привод индивидуальный и групповой: суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт (количество электродвигателей, шт.), в том числе:	246 (93)
- отделение приемное (ОП)	20 (17)
- отделение подготовки зерна (ОЗ)	35 (15)
- узел отволаживания зерна (УЗ)	2 (7)
- узел до увлажнения (УД)	19 (10)
- отделение размольно-просеивающее (ОРП)	86 (19)
- отделение весовыбойное (ОВ)	12 (13)
- узел сбора отрубей (УСО)	1 (2)
- блок аспирации и вентиляции (БАВ)	71 (10)
6. Давление в пневмосети, мПа, не более	0,6
7. Производительность компрессора по всасывающему патрубку, м3/мин., не менее	0,5
8. Объем ресивера компрессора, м3, не менее	0,08
9. Расход воды на охлаждение вальцов, м3/час, не более	0,04
10. Обслуживающий персонал, чел.	8
11. Габаритные размеры в смонтированном состоянии, мм, не более:
- длина	30 000
- ширина	14 000
- высота	6 500
12. Масса, кг, не более	105 500
13. Срок службы, лет, не менее	13

Примечание: При изменении комплектности мельницы изменится и установленная мощность двигателей блока аспирации и вентиляции.

1. Отделение приемное (ОП):

Предназначено для приема и хранения оперативного запаса зерна для мельницы, а также формирования помольных смесей. Представляет собой накопитель, разделенный на три независимые секции силосов, оснащенных собственной системой транспортеров для загрузки зерна в силоса и системой объемных дозаторов для его выгрузки с определенной, задаваемой оператором, скоростью.

В состав отделения входит собственная система аспирации силосов, состоящая из вентилятора среднего давления, циклона-разгрузителя и рукавного фильтра. Отделение снабжено узлом предварительной очистки зерна.

Узел предварительной очистки зерна предназначен для защиты механизмов приемного отделения от грубых примесей, поступающих вместе с зерном. Узел представляет корпус с наклонной ситовой рамкой, установленный на виброопорах и снабженный дебалансным вибратором. Ситовая рамка совершает колебания в горизонтальной плоскости. При этом зерно проходит через сито, а крупные примеси сходят в выбойный патрубок. Управление узлом осуществляется с выносного пульта управления.

2. Отделение подготовки зерна (ОЗ):

Отделение подготовки зерна представляет собой комплекс зерноочистительного, подготовительного, пневмотранспортного, аспирационного и вспомогательного оборудования.

Зерно в отделении проходит последовательную очистку от следующих примесей:

• примесей, отличающиеся от основного зерна размерами и аэродинамическими свойствами удаляются в зерновом сепараторе
• примеси, отличающиеся от основного зерна формой, отделяются в триере
• примеси, отличающиеся от основного зерна массой, удаляются в камнеотборнике.

Затем очищенное зерно обрабатывается в абразивной обойке и воздушном сепараторе очищается от продуктов абразивной обработки, после чего пневмотранспортом подается в узел отволаживания.

3. Узел отволаживания зерна (УЗ):

Узел отволаживания зерна предназначен для отлежки увлажненного зерна и представляет собой накопитель, состоящий из шести концентрично расположенных силосов, оснащенных револьверной системой загрузки зерна. Для выгрузки зерна из силосов используется система объемных дозаторов и кольцевой цепной транспортер. Время отволаживания задается и отслеживается компьютером центрального поста управления мельницей.

Зерно последовательно заполняет свободные силоса. По мере их заполнения разгрузитель револьверной системы загрузки поворачивается на следующий свободный силос.

Суммарная емкость накопителя рассчитана так, что при непрерывном режиме работы обеспечивается отволаживание до 15 часов.

По окончании установленного времени отволаживания автоматически включается подача зерна из соответствующего силоса в кольцевой цепной транспортер, который транспортирует его ко входу в цепной транспортер "УЗ-УД".

4. Узел доувлажнения зерна (УД):

Узел доувлажнения представляет собой комплект оборудования для доработки поверхности зерна после первого отволаживания, повторного увлажнения и отволаживания зерна.

Зерно в узле проходит следующие технологические переходы:

• очистка поверхности на абразивной обоечной машине;
• очистка в аспирационном канале воздушного сепаратора;
• увлажнение на машине интенсивного увлажнения;
• отволаживание в накопителе.

Отволоженное зерно выгружается из накопителя и с помощью объемного дозатора подается на цепной транспортер "УД-ОРП".

5. Отделение размольно-просеивающее (ОРП):

Отделение размольно-просеивающее представляет собой комплект размольного, просеивающего, транспортного и электрооборудования, предназначенного для переработки зерна в муку высшего, первого и второго сортов, а также манную крупу. Отделение оснащено вальцовыми станками типа А1-БЗ-2Н с длиной вальца 1000 мм (1 станок) и 600 мм (4 станка), двумя веретенными рассевами, ситовеечной машиной и вспомогательным оборудованием. Продукты помола после вальцевого станка пневмотранспортом перемещаются на рассева.

После рассевов промежуточные продукты по самотекам и системе транспортеров направляются на вальцовые станки соответствующих систем. Готовые продукты с помощью пневмотранспорта перемещаются в весовыбойное отделение.

6. Отделение весовыбойное (ОВ):

Отделение весовыбойное представляет собой комплект оборудования для сбора, дозирования, затаривания готовых продуктов в мешки и транспортировки мешков за пределы рабочей зоны. На сборной двухэтажной раме установлены накопители для трех сортов муки и манной крупы. Каждый накопитель заканчивается шнеком, которые попарно подключаются к двум весовым дозаторам. Первый дозатор поочередно дозирует муку первого и второго сортов, а второй-муку высшего сорта и манную крупу. Затаренные мешки зашиваются и транспортируются за пределы рабочей зоны.

Узел сбора отрубей представляет собой комплект оборудования для сбора и затаривания отрубей в мешки. На сборной раме установлен накопитель для отрубей, который заканчивается шнеком. На выходной патрубок шнека навешивается мешок, куда и выбиваются отруби.

7. Рукавный фильтр – циклон:

Пневмосистема размольно-просеивающего отделения предназначена для обеспечения работы пневмотранспорта названного отделения и очистки использованного воздуха. Система состоит из вентилятора высокого давления, системы воздуховодов, циклона-разгрузителя и рукавного фильтра-циклона.

Рукавный фильтр циклон представляет собой полный конический корпус с входным патрубком. На верхнем днище корпуса по трем концентрическим окружностям расположены патрубки, на которые надеваются тканевые рукава с заглушенным верхним концом. Воздух входит в конический корпус, частично освобождается от пыли, а затем сквозь ткань рукавов выходит в помещение. Мучная пыль, осаждаемая в фильтре, транспортируется в размольное отделение.

Требование к заказчику по готовности здания к моменту установки агрегатной вальцовой мельницы АВМ-50:

1. Здание:

а) должно соответствовать классу В-2 а в соответствии с СНИП 2.1005-85 "предприятия, здания и сооружения по хранению и переработке зерна;

б) минимальные внутренние размеры для типовой планировки:

• длина - 36 мм., ширина - 18 м., высота - 8 м.
• при этом имеется возможность изменить планировку под здание заказчика;

в) в этом объеме не должно быть колон, выступающих балок и т.д.;

г) дверной проем для завоза оборудования должен быть не менее: ширина - 2,5 м; высота - 2,2 м;

д) покрытие пола - твердое, без пыльное (плитка, мозаичный пол из мраморной крошки);

е) здание должно иметь ввод 380 В переменного тока, освещение;

ж) дверные и оконные проемы должны быть закрываемы.

2. Фундамент под оборудование мельницы:

Фундамент изготавливается при монтаже мельницы по оснастке завода, согласно плана расположения крепежных элементов. Планировка фундамента определяется проектом мельницы.

3. Необходимо иметь:

3.1. Сварочный аппарат и электроды.

3.2. Газорез.

3.3. Электродрель.

3.4. Кабель силовой 4-х жильный (для обеспечения ввода напряжения).

3.5. Грузоподъемное устройство до 3 тонн.

3.6. Зерно для испытаний.

3.7. 8-мь человек для обучения:

• один человек оператор компьютера (старший смены);
• три человека на выбойное отделение;
• два человека на размольное отделение (вальцевый и рассевной);
• один человек на приеменое отделение, зерноочистка;
• один человек на увлажнение и доувлажнение.

Порядок оплаты и отгрузка мельницы АВМ-50. Оплата 30% авансом, изготовление в течение 90 рабочих дней, доплата по отделениям, полная оплата по факту готовности. Отгрузка мельницы АВМ-50 производится в течение 20 дней после получения 100% оплаты и согласования с заказчиком привязки оборудования к помещению заказчика. Привязка отделений мельницы к помещению заказчика производится заводскими специалистами индивидуально, с учетом конкретных требований заказчика.

Сроки монтажа и пусконаладки. Монтаж и пусконаладные работы мельниц производятся заводскими специалистами, после получения оплаты за пусконаладные работы. Их стоимость 7,5% от стоимости мельницы. Время монтажа и наладки 60 календарных дней.

Гарантийное обслуживание. Гарантийное обслуживание выполняется в течение 1 года при условии, что монтаж и пусконаладные работы были выполнены заводскими специалистами.

Условия эксплуатации, санитарные нормы:

1. Мельница должна соответствовать "Правилам техники безопасности, пожарной и производственной санитарии на предприятиях".
2. Место размещения мельницы должно быть согласовано с местными органами Государственной пожарной охраны.
3. Помещение, в котором устанавливается мельница, должно соответствовать классу В-ІІа по взрывобезопасности электрооборудования.
4. Помещение, в котором устанавливается мельница, согласно требованиям "Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности НПБ-105-95" и "Правила взрывобезопасности для опасных производственных объектов по хранению и переработке зерна Госгортехнадзор РФ.ПБ-14-159-97" должно соответствовать категории Б по взрывопожароопасности.
5. Электроустановки мельницы соответствуют требованиям ПУЭ для электроустановок, размещаемых во взрывоопасных зонах класса В-ІІа (возможность пылевоздушного взрыва при аварийной ситуации).
6. Температура воздуха в помещении должна быть не ниже +10 °С.
7. Эквивалентный уровень звука не должен превышать 80 дБ, а эквивалентное значение виброскорости - 92 дБ.

Примечание: При покупке мельницы грузополучателю выдается гигиенический, экологический сертификаты, сертификат соответствия, а также сертификат о происхождении товара.

Напишите нам прямо сейчас, чтобы узнать предварительную стоимость.