Назначение:
Машина марки ШО-3Х – шелушитель для овса, применяется для шелушения овса на овсозаводах для получения крупы или дальнейшей её переработки в толокно (овсяную муку). Успешно применяется для шелушения подсолнуха кондитерских сортов для получения ядра, имеет место на заводах по шелушению полбы и спельты.
Шелушитель овса марки ШО-3Х центробежный непрерывного действия предназначен для шелушения зерна овса на зерноперерабатывающих предприятиях, крупозаводах, фермерских и индивидуальных хозяйствах. Разрешается применять шелушитель для шелушения зерна гречихи и подсолнечника. Шелушитель изготавливается по 3–ей категории ГОСТ 15150 в климатическом исполнении. «У» для внутреннего рынка и экспорта в страны с умеренным климатом. При этом станки должны надёжно работать в рабочих режимах при температуре от минус 10 до плюс 40°С, относительной влажности 80% при среднегодовой температуре плюс 15°С, атмосферном давлении от 650 до 800 мм.рт.ст. (86,6¸106,7 кПа).
Технические характеристики:
| Наименование показателей |
ШО-3Х |
| 1. Производительность на овсе влажностью 11-13%, пленчатостью 27-30%, т/час, удельным весом не менее 520 г/литр |
1,5 |
| 2. Технологический эффект: |
|
| - коэффициент шелушения, не менее, % |
81 |
| - коэффициент цельности ядра |
0,9 |
| 3. Частота вращения ротора, об/мин (с-1) |
1 850 (30,8) |
| 4. Диаметр ротора, мм |
500 |
| 5. Диаметр отражательного кольца, мм |
550 |
| 6. Установленная мощность, кВт |
5,5 |
| 7. Напряжение силовой сети, В |
380 |
| 8. Габаритные размеры, мм: |
|
| - длина |
1 400 |
| - ширина |
630 |
| - высота |
1 050 |
| 9. Масса, не более, кг |
250 |
При увеличении оборотов ротора производительность шелушителя может быть увеличена с сохранением параметров технологического эффекта. Увеличить или уменьшить обороты ротора ступенчато возможно заменой шкивов на валу, бесступенчато – с помощью включения частотного преобразователя в цепь электродвигателя.
Устройство и работа:
Шелушитель ШО-3Х состоит из станины 1 выполненной совместно с выпускной воронкой и патрубком забора проб; крыши 8, на которой установлен подшипниковый узел, который удерживает ротор 3, приводного электродвигателя, ограждения с приёмным патрубком с заслонкой и смотровой вставкой 5.
Крыша 8 соединена со станиной через два крепёжных болта 7 и четыре зажима. При работе болты 7 должны быть затянуты и законтрогаены. Внутри станины на кронштейнах установлено отражательное кольцо 2. Кольцо центрируется и зажимается тремя болтами в стенках станины. Расстояние от торца ротора до отражательного кольца - 22-25 мм.
Шелушитель работает по следующей технологической схеме: через приёмный патрубок 5 исходный продукт самотёком поступает на съёмное дно 4 вращающегося ротора 3 и распределяется по его каналам. Под действием центробежной силы зерно разгоняется вдоль лопастей каналов и выбрасывается на отражательное кольцо 2. В результате удара об него происходит разрушение цветочных плёнок овса и освобождение от них ядра. Продукты шелушения поступают в выпускную воронку и самотеком выводятся из машины.
Перед приёмным патрубком необходимо предусмотреть шибер для установки необходимой производительности и возможности быстрого прекращения подачи продукта в машину.
