en ua ru

научно-производственное объединение

"Агро-Симо-Машбуд"

в виде общества с ограниченной ответственностью

Меню

Центробежный шелушитель СИМО ЦШС-3

Центробежный шелушитель предназначен для высокоэффективного шелушения зерна и овса с одновременным обтрушиванием и отвеиванием части волосков и лузги, дробления кукурузы с целью отбора зародыша.

Назначение:

Центробежный шелушитель предназначен для высокоэффективного шелушения зерна и овса с одновременным обтрушиванием и отвеиванием части волосков и лузги, дробления кукурузы с целью отбора зародыша. Рабочие поверхности ротора и деки шелушителя выполнены из высокопрочного отбеленного чугуна. Для шелушения других крупяных культур рабочая поверхность деки может выполняться из абразивных либо полимерных материалов.

Технические характеристики:

Производительность на овсе влажностью 11-13%, пленчатостью 27-30%, т/час 2,4÷3
Технологический эффект:  
- коэффициент шелушения, % 90-94
- коэффициент цельности ядра 0,95
Частота вращения ротора, об/мин(С-1) 2850
Частота вращения деки, об/мин(С-1) 675
Диаметр ротора, мм 500
Диаметр деки, мм 550
Расход воздуха на аспирацию, не более, м3/час 1000
Установленная мощность, кВт
- привод ротора
- привод деки
 
7,5
1,1
Напряжение силовой сети, В 380
Габаритные размеры, мм:  

- длина

1400
- ширина 750
- высота 1650
Масса, кг 560

Шелушители овса, которые производятся сегодня различными производителями, фактически все являются «братьями близнецами». Наилучшие из них обеспечивают производительность до 1500 кг/час и коэффициент шелушения овса 70-75%, при его разделении на 2-е фракции. За шелушителями стоит длинная технологическая цепочка оборудования по обрушиванию волосков с шелушенного ядра (центрифугалы), по отбору обрушенных волосков и шелухи потоком воздуха (дуоаспираторы), по разделению шелушенного и нешелушенного овса (падди-машины) и т.д.

Более высокоэффективными машинами являются центробежные шелушители фирмы «Штрекель» Германия (их также использует фирма «Бюллер»). Однако и их опыт эксплуатации на ООО «АРЧЕДАПРОДУКТ» Волгоградская обл., г.Фролово, также показал, что даже при разделении овса на четыре фракции (крупный, средний, мелкий и тощий) коэффициент шелушения самой крупной фракции составляет 80%. Для увеличения коэффициента шелушения увеличивают обороты ротора, однако при этом резко растет количество дробленного ядра и мучели.

Эксплуатация нашего шелушителя на протяжении 2-х лет подтвердила, что средняя производительность разработанного нами шелушителя 1650 кг/час, коэффициент шелушения овса - 90-93%. Выход готовой продукции (крупы овсяной) за счет значительного снижения боя - 60-64% (в зависимости от исходной натуры овса). Кроме процесса шелушения в шелушителе происходит частичное обрушивание (60-70%) волосков и их отбор с частью лузги (40-50%) в аспирацию, т.е. сам шелушитель кроме всего работает как воздушный сепаратор и центрифугал. Таким образом, значительно сокращается технологическая цепочка оборудования.

После Шелушителя СИМО ЦШС-3 мы устанавливаем центрифугал ЦС-1, а за ним турбосепаратор ТС для окончательного отбора лузги и волосков.

Ротор в сборе, дека, ремни клиновые, подшипники, лопатки ротора.

Не можете определиться с выбором?
Менеджер поможет Вам:

Популярные запросы:

Гречезаводы Заводы "под ключ"
Наверх