Назначение:
Дозатор ДВС-301-1000-1-П-1 предназначенный для фасовки сыпучих материалов в мягкие контейнеры типа Big-Bag и индикацией на дисплее:
- текущего значения массы материала, заполняющего контейнер в кг;
- нарастающих итогов в тоннах, и (или) количества доз, в штуках;
- ряда вспомогательных параметров по вызову с клавиатуры.
Дозатор оснащён системой отвода мешков из зоны дозирования и автоматическим сбросом лямок.
Технические характеристики:
| Наименование параметров |
ДВС-301-1000/2000-1-П-1 |
| 1. Производительность, мешков/час |
до 30* |
| 2. Наибольший предел взвешивания (НПД), кг |
500 - 1 000 / 2 000 |
| 3. Наименьший предел дозирования (НмПД), кг |
500 |
| 4. Время выхода на установившийся режим, мин. |
не более 5 |
| 5. Время измерения и индикации, с |
не более 0,1 - 1,0 |
| 6. Порог чувствительности весового устройства, не более, кг |
0,28 / 0,7 |
| 7. Управление дозатором |
электропневматическое и электромеханическое |
| 8. Пределы допускаемых отклонений действительных значений массы дозы от среднего значения во всем диапазоне доз (значения в процентах вычисляют от номинального значения массы дозы), %: |
|
| - при первичной поверке или калибровке* |
± 0,1; ± 0,25* |
| - при поверке или калибровке в эксплуатации* |
± 0,2; ± 0,5* |
| 9. Класс точности дозатора по ГОСТ 10223-97 |
0,2; 0,5* |
| 10. Питание от сети переменного тока напряжением, В/Гц |
(220 ± 22/33) / (50 ± 1) |
| 11. Потребляемая мощность (без исполнительных механизмов), не более, ВА |
25 |
| 12. Суммарная потребляемая мощность электропривода не более, ВА |
3 500 |
| 13. Давление сжатого воздуха, МПа |
(0,6 ± 0,06) |
| 14. Расход сжатого воздуха, не более |
0,1 м3/час |
| 15. Температура окружающего воздуха, °С (минусовые температуры допустимы при сухом воздухе в пневмосистеме) |
от - 10 до + 45 |
| 16. Влажность, % |
до 95 при 35 °С |
| 17. Степень защиты от воздействия окружающей среды по ГОСТ 14254-96: |
|
| - весового процессора ПВ-310 |
IP 65 |
| - грузоприемного устройства |
IP 68 |
| 18. Габаритные размеры (ДхШхВ), мм |
|
| - весовое устройство |
2030 х 1975 х 3595 |
| - накопительный транспортер |
3049 х 1750 х 775 |
| 19. Масса, кг |
|
| - весовое устройство |
910 |
| - накопительный транспортер |
1126 |
| 20. Суммарный вес, кг |
2036 |
| 21. Полный средний срок службы дозатора, не менее |
10 лет |
* — Производительность зависит от физико-механических свойств дозируемого материала.
Устройство дозатора:
Дозатор - полуавтоматическая установка дискретного действия. Он состоит из устройства подачи материала (УПМ), весового устройства (ВУ), грузоприемного устройства (ГПУ), пневматической системы (ПС), устройства автоматического управления дозированием (УУ), системы раздува мешка, отводящего транспортера с мотор-редуктором . Весь процесс управления дозированием, кроме операций крепления и раздува мешка, осуществляет весовой процессор.
Дозатор включает в себя следующие составные части:
- устройство подачи материала (УПМ) – Рис.-1 с секторной задвижкой. Задвижка приводится в движение пневмоцилиндром, позиционирующим ее в положения "Закрыто", "Грубо" (основная подача материала) и "Точно" (досыпка материала до заданной дозы малым потоком). На корпусе УПМ закреплены шкаф пневматики, в котором находится станция подготовки воздуха и два пневмораспределителя и вентилятор для раздува мягкого контейнера.
Устройство подачи материала снизу заканчивается воронкой, которая входит в горловину, находящуюся на весовой части дозатора, с зазором без жесткой связи между ними. На горловине установлен патрубок для аспирации запыленного воздуха;
- весовое устройство (ВУ) представляет собой платформу, опирающуюся на четыре грузоприемных устройства с тензодатчиками. На платформе закреплены четыре стойки, на которые опирается рама. Рама регулируется по высоте относительно платформы с помощью направляющих и болтов М12 х 100. На раме закреплены четыре регулируемых по высоте устройства для подвески лямок мешка Big-Bag. На раме также закреплено загрузочное устройство (Рис-1), на горловину которого с помощью пневматического зажима крепится горловина мешка. На платформе установлена уравнительная коробка для параллельного подключения и выравнивания угловых нагрузок тензодатчиков.
- устройство автоматического управления дозированием (УУ) представляет собой совокупность электронных элементов весового устройства и пневматической системы, управляемых весовым процессором ПВ-310. На Рис. 2 показана горловина дозатора с пневматическим зажимом горловины мешка Big-Bag.
Транспортер весовой платформы совместно с накопительным отводящим транспортером с фотодатчиками образуют систему транспортирования мешков. Она служит для извлечения мешков из зоны дозирования и взвешивания, для их дальнейшего транспортирования в сторону от места фасовки до места обработки складской техникой. На отводящем транспортере одновременно может находится 2 контейнера типа Big-Bag.
Алгоритм работы:
На весовую платформу устанавливается поддон, на устройства для подвески лямок навешиваются петли мешка BIG-BAG. Горловина мешка BIG-BAG закрепляется на горловине дозатора, установленной на раме. С поста управления включается вентилятор, который раздувает мешок BIG-BAG. Нажатием кнопки «Тара» весового процессора запоминается вес тары, при этом показания на табло процессора обнуляются. Нажатием кнопки «Пуск» пневмопривод полностью открывает задвижку и материал из накопительного бункера поступает в мешок BIG-BAG.
При достижении заданного значения «грубо», пневмопривод устанавливает задвижку в положение «точно», при этом происходит досыпка материала до заданного значения дозы. Заслонка закрывается, на табло индицируется набранный вес дозы и количество отгруженного материала в нарастающем итоге. После заполнения контейнера лямки мешка автоматически сбрасываются и включаются привода транспортеров. Совместное движение транспортеров обеспечивает перемещение контейнера с весового устройства на накопительный транспортер и до точки выгрузки. Фотодатчики следят за тем, чтобы транспортер не включался и новая фасовка не начиналась до тех пор, пока погрузчик не освободит транспортер. Далее цикл повторяется.
Всем процессом дозирования, измерения и контроля веса материала в мешке управляет весовой процессор ПВ-310. Весовой процессор содержит интерфейс на русском и английском языках.
Состав изделия:
| Номер |
Состав |
Количество, шт |
| 1. |
Весовая платформа c приводным транспортером |
1 |
| 2. |
Стойки опорные |
4 |
| 3. |
Рама с горловиной и пневмозажимом мешка |
1 |
| 4. |
Устройство подачи материала |
1 |
| 5. |
Устройство сброса лямок мешка |
1 |
| 6. |
Тензодатчики |
4 |
| 7. |
Вентилятор раздува мешка |
1 |
| 8. |
Шибер |
1 |
| 9. |
Отводящий транспортер с мотор-редуктором |
1 |
| 10. |
Комплект пневмоаппаратуры |
1 |
| 11. |
Пневмошкаф |
1 |
| 12. |
Электрошкаф |
1 |
| 13. |
Процессор весовой |
1 |
| 14. |
Комплект документации |
1 |
Климатическое исполнение дозаторов УХЛ3.1 по ГОСТ 15150-69, но при температуре от минус 10 °С до 45 °С и верхнем значении относительной влажности 95% при 35 °C. Дозатор имеет выход на внешние регистрирующие устройства по стандартному интерфейсу RS-485.
