+38 (048) 740 70 47 Для звонков из Украины Заказать звонок

en ua ru Pl

Українська версія сайту

Ви завжди зможете переключити мову сайту, скориставшись перемикачем.

научно-производственное объединение

АГРО-СІМО-МАШБУД

в виде общества с ограниченной ответственностью

Меню

Камнеотборник РЗ-БКТ-100

Применяется для очистки зерна от минеральных примесей сухим способом в комплекте с другими видами оборудования на зерноперерабатывающих предприятиях.

Назначение:

Камнеотборник Р3-БКТ-100 предназначен для очистки зерна от минеральных примесей сухим способом. Применяется для работы в комплекте с другими видами оборудования на зерноперерабатывающих предприятиях.

Обращаем Ваше внимание, что с 2021 года мы провели модернизацию камнеотборников Р3-БКТ-100. Сейчас на них вместо одного (см. фото старой конструкции) установлены два электровибратора. Это значительно увеличило эффективность работы данных машин.

Технические данные:

Наименование параметров РЗ-БКТ-100
1. Производительность (на очистке пшеницы), т/ч 6 - 9
2. Установленная мощность на приводе (без вентилятора), кВт 0,35
3. Рабочая поверхность деки, м2 1,0
4. Угол наклона деки, град. 5 - 10
5. Расход воздуха, м3/ч, не более 4 800
6. Удельный расход воздуха, м3 533
7. Разряжение в рабочей камере для ненагруженной машины, мм. вод. ст. 75
8. Число оборотов вала вибратора, об/мин. 930
9. Габаритные размеры, мм:  
     - длина 1 750
     - ширина 1 420
     - высота 1 530
10. Масса машины в полной комплектности, кг 275
11. Срок службы, лет, не менее 13

Принцип работы:

Технологический процесс очистки зерна от минеральных примесей происходит следующим образом: через питатель приемника зерновой материал попадает на сетчатую поверхность распределителя, продуваемую потоком воздуха и совершающую колебательные движения под углом к горизонтальной плоскости. Из распределителя материал поступает на сетчатую поверхность деки. Забор воздуха осуществляется аспирационной системой линии через воздуховыравнивающую систему. Обрабатываемый материал приходит в псевдосжиженное состояние. При этом частицы с большим удельным весом опускаются на поверхность деки, а легкие – всплывают. Плотность нижних слоев больше, чем верхних.

Нижний слой материала имеет значительное сцепление с рабочей поверхностью за счет сил трения и силы инерции и движется в сторону поднятого края деки. Верхний слой материала имеет незначительную связь с нижележащими слоями и стекает в сторону опущенного края деки под действием собственного веса.

Камнеотборник должен устанавливаться только после сепаратора, отделяющего крупные примеси, т.к. они, оставаясь на сетке, приводят её к преждевременному износу. Легкие примеси забивают отверстия в сетке и снижают эффект очистки. Чтобы гарантировать эффективность выделения минеральных примесей камнеотборником, в нем постоянно должно быть давление ниже атмосферного и при подключении аспирации к аспирационной системе должно составлять не менее 120 мм водяного столба.

Машину необходимо присоединить к аспирационной системе.

Устройство камнеотборника:

Камнеотборник состоит из рам, деки, вибратора, механизма регулировки угла наклона деки, регулятора воздушного потока, питателя, приемника, распределителя зерна, виброрегулятора, корпуса, течек, рукавов, манометра. Основной частью деки является воздухопроницаемая рабочая сетка, продуваемая снизу вверх воздушным потоком. Дека крепится к подвижной части рамы.

Корпус машины служит для образования объема вакуумной системы, а также для размещения в нем и на нем узлов машины. На верхней поверхности корпуса имеются пять отверстий, одно для подсоединения приемника зерна, второе для подключения к аспирации, и три отверстия для окон. Механизм регулировки угла предназначен для подъема края деки со стороны выхода минеральных примесей.

Приемник состоит из двух прозрачных боковин, соединенных между собой металлическими стенками, крышки, клапана, рычага с пружиной и уголков для крепления. Приемник служит для равномерного распределения зерна и герметизации вакуумной системы в местах загрузки. Виброрегулятор устанавливается на четырех пружинах, которые фиксируются конусами стоек станины и конусами вала виброрегулятора. Виброрегулятор служит для регулирования направления колебаний, установки на нем колеблющихся масс камнеотборника и вибратора. Распределитель состоит из двух боковых стенок, между которыми наклонно установлена тканая сетка. Для крепления распределителя на боковых стенках приварено по четыре шпильки. Распределитель установлен внутри корпуса под приемником и служит для распределения исходного материала.

Вибратор служит для привода колеблющихся масс камнеотборника. Вибратор состоит из электродвигателя, на концах вала которого с двух сторон установлены грузы. Регулировка амплитуды колебаний осуществляется изменением положения грузов относительно вала. Наибольшая амплитуда колебаний, когда оба груза расположены один над другим, а наименьшая – когда один груз расположен напротив другого. Обязательно и необходимо, чтобы положение грузов с одной стороны вала было симметрично положению грузов с другой стороны. Козырек установлен в корпусе камнеотборника и служит для регулировки выходного сечения минеральных примесей.

Угол наклона деки устанавливается при помощи механизма регулировки угла. Регулировка амплитуды колебаний осуществляется перемещением грузов вокруг вала вибратора. Скорость воздушного потока изменяется при помощи регулятора воздуха, расположенного в верхней части машины.

Рекомендуем также:

Камнеотборник ПКВ-3

Камнеотборник ПКВ-3 предназначен для отделения твердых минеральных примесей от зерна сухим способом. Перейти

Триеры БТХМ

Применяют на предприятиях по переработке зерна в продовольственные продукты для выделения примесей, отличающихся от зерен основной культуры своими размерами (длиной). Перейти

Стол пневматический сортировочный ПСС

Стол пневматический сортировочный марки ПСС предназначен для разделения сыпучих материалов, имеющих одинаковые размеры частиц, но различный удельный вес. Перейти

Машина сортировочная МСХ (падди)

Предназначена для сортирования продуктов шелушения зерновых культур, для выделения нешелушенных зерен из гречневой, рисовой, овсяной круп технологической эффективностью 92….96%. Перейти

Не можете определиться с выбором?
Менеджер поможет Вам:

Популярные запросы:

Гречезаводы Заводы "под ключ"
Наверх