en ua ru

научно-производственное объединение

"Агро-Симо-Машбуд"

в виде общества с ограниченной ответственностью

Меню

Сепаратор зерноочистительный БСХМ-16

Сепаратор зерноочистительный БСХМ-16 предназначен для очистки зерна (пшеницы, ржи, овса и др.) от примесей, отличающихся от него геометрическими размерами и аэродинамическими свойствами, а также для разделения зерновой смеси на фракции (крупозаводы).

Назначение:

Зерноочистительный сепаратор БСХМ-16 предназначен для очистки зерна (пшеницы, ржи, овса и др.) от примесей, отличающихся от него геометрическими размерами и аэродинамическими свойствами, а также для разделения зерновой смеси на фракции.

Сепараторы устанавливаются в составе технологических схем на мельницах, элеваторах и крупозаводах.

Техические характеристики:

Наименование показателя БСХМ-16
1. Производительность техническая для пшеницы и ржи при нормальной
засоренности (2-3%) и влажности не более 15%:
     - предварительная очистка, (элеваторный режим), т/час; 66
     - окончательная очистка (мельничный режим), т/час 16
2. Эффективность очистки от сорных примесей для пшеницы и ржи с нормальной
засоренностью (2-3%) и влажностью до 15%:
     - предварительная очистка, %, не менее 20
     - окончательная очистка, %, не менее 75
3. Установленная мощность, кВт, не менее: 0,74
4. Частота колебаний кузова в режиме холостого хода: 15,66
     - С-1 (кол/мин) 940
5. Размах колебаний (ход) кузова, мм: 5 ÷ 5,5
6. Угол наклона кузова, градусов:
     - при предварительной очистке 10
     - при окончательной очистке 6
7. Угол бросания вибратора, град:
     - при предварительной очистке 25
     - при окончательной очистке 20
8. Расход воздуха на аспирацию, м3/час, не более: 5 600
9. Габаритные размеры, мм, не более:
     - длина 2 700
     - ширина 1 690
     - высота 1 856
10. Общая масса сепаратора, кг, не более
в том числе:
690
     - сепаратора 570
     - пневмоканала 120
11. Средняя наработка на отказ, час, не менее: 1 000
11. Срок службы, лет: 8

*Для очистки других культур, отличных от пшеницы, производительность уменьшается: для ржи и кукурузы - до 90%; для проса и ячменя-до 80%; для гречихи и овса-до 70% номинальной.

Производительность при увеличенной засоренности и влажности зерна уменьшается:

  • при влажности 15-18% до 65-70%
  • при влажности 18-22% до 55-60%
  • при влажности свыше 22% до 50% от номинальной.

Принцип работы сепаратора:

Принцип работы сепаратора заключается в разделении исходной зерновой смеси на фракции путем последовательного просеивания ее через три яруса решет, совершающих возвратно-поступательные колебательные движения, и выделение легких примесей и пыли из крупной фракции путем прохождения ее через восходящий поток воздуха в пневмосепарирующем канале.

На рис.2, изображена технологическая схема сепаратора. Через входные патрубки 1 и рукава 2 исходная зерновая смесь поступает на решето первого яруса, крупные примеси (сход) выводятся из сепаратора через лотки первого яруса. Проход с первого яруса поступает в распределитель кузова 3, решета второго яруса 4. Проход со второго яруса поступает на третий ярус 5, а крупные примеси (сход) выводятся из сепаратора через верхний канал выпускного устройства 6. На нижнем решете зерно делится на фракции. Крупное зерно (сход) через канал 7 поступает в пневмосепарирующий канал 8, а мелкое зерно (проход) выводится через лоток 9. В пневмосепарирующем канале зерно продувается восходящим потоком воздуха, очищается от легких примесей и пыли и поступает на дальнейшую обработку в соответствии с технологическим процессом.

Устройство сепаратора БСХМ-16:

Сепаратор фракционный с пневмоканалом БСХМ-16 (рис.1.) состоит из сепаратора для отделения крупных примесей и разделения исходной зерновой смеси на фракции, и пневмосепарирующего канала для отделения легких примесей и пыли. Сепаратор состоит из следующих узлов: станины, приемного устройства, кузова с решетными рамками, выпускного устройства.

К станине 1 (рис.1) с помощью кронштейнов 5 и 6 крепится кузов 2 через резиновые опоры 8. Зажимные планки 9 и болты 7 позволяют закрепить кузов в требуемом положении. Угол наклона кузова может изменяться от 0 до 10° и контролируется по шкале 10 положением нижней полки кронштейна 6. Приемное устройство представляет собой распределитель 14, два патрубка 16, закрепленные на траверсе 11 и стойках 12, два тканевых рукава 13, два патрубка на кузове и распределителе 15 в кузове для равномерной подачи сортируемого продукта. Кузов представляет собой корпус из листовой стали с днищем. Внутри, на приваренных направляющих, установлены в три яруса решетные рамки, во втором и третьем ярусах попарно соединенные между собой (передние и задние). Верхние рамки 17, 18, 29 оснащены решетами с отверстиями в зависимости от используемого режима работы ( элеваторный или мельничный ) и сортируемого продукта, а нижние решета 19, 20 с пазами 1,7х20. Очистка сит производится резиновыми шариками. Рекомендуемые размеры решет указаны в приложении. Внутри кузова решетные рамки закрепляются прижимами 21. На боковых стенках корпуса установлены поворотные диски 22 со шкалой, к которым прикреплены электровибраторы 23. Угол установки электровибратора контролируется по шкале 27 относительно штифта 30 на боковых стенках кузова. Для предварительной очистки положение штифта на кузове должно соответствовать отметке 25° на шкале диска, для окончательной очистки 20°. Верхняя стенка корпуса оснащена крышкой 24.

Выпускное устройство представляет собой короб из листовой стали с внутренними перегородками, образующими лотки для выхода различных фракций продукта (рис.2). Пневмосепарирующий канал 3 (рис. 1) состоит из корпуса, выполненного из листовой стали с верхним и нижним фланцами. Для подачи продукта в передней части корпуса имеется отверстие с торцовыми и боковыми уплотнениями. Внутри корпуса расположена заслонка 25, регулирующая подачу воздуха и подвижная прозрачная стенка 26. Назначение канала - отделение легких примесей.

Подбор решёт, с целью получения эффективной очистки, производится потребителем по месту эксплуатации сепаратора в зависимости от очищаемого продукта и его характеристик (влажность, засорённость, фракционный состав и т.д.).

Не можете определиться с выбором?
Менеджер поможет Вам:

Популярные запросы:

Гречезаводы Заводы "под ключ"
Наверх