Назначение:
Смеситель горизонтальный противоточный периодического действия предназначен для смешивания компонентов комбикормов после порционного дозирования. Смеситель может быть применен на комбикормовых заводах и в цехах по производству обогатительных смесей.
Предусмотрено исполнение смесителя Н-ЗМГ-400 (все детали которого, контактирующие с продуктами смешивания, выполнены из нержавеющей стали). Этот смеситель предназначен для смешивания пищевых концентратов или премиксов.
Технические характеристики:
| Наименование параметров |
ЗМГ-400 |
| 1. Производительность техническая, макс., кг/цикл |
200 |
| 2. Вместимость, м3 |
0,4 |
| 3. Степень однородности смешивания, %, макс. |
95 |
| 4. Цикл смешивания, мин. |
4 - 5 |
| 5. Время загрузки /от производительности питающего устройства/, сек. |
40 - 120 |
| 6. Время выгрузки /от производительности выгрузного устройства/, сек. |
35 - 90 |
| 7. Частота вращения ротора, об/мин. |
28 |
| 8. Установленная мощность, кВт: |
|
| - ротора смесителя |
3 |
| - выгрузного шнека |
1,1 |
| - электрозаслонки выгрузки смесителя* |
0,12 |
| 9. Габаритные размеры, мм: |
|
| - длина /с выгрузным шнеком/ |
1 780 / 2 300 |
| - ширина |
840 |
| - высота |
1 270 |
| 10. Масса, кг |
480 |
* Варианты исполнений смесителя предусматривают привод заслонок: от пневмоцилиндров (по отдельному заказу**) и с ручным (рычажным) приводом**.
Устройство смесителя:
Смеситель состоит из: корпуса, ротора, привода, шнека выгрузного, электро- (пневмо-) или ручной заслонки выгрузки смесителя.
Корпус представляет собой стальную сварную конструкцию, полуцилиндрической формы. В боковой стенке корпуса смесителя имеется окно, закрытое крышкой для производства ремонтных работ, визуального контроля и его периодической очистки. Разъемная конструкция корпуса позволяет произвести демонтаж ротора через съемную боковую стенку. Ротор представляет собой вал, на котором расположены 4 лопасти-спирали 2 - внутренние и 2 наружные с противоположной навивкой. Вал ротора опирается на подшипники, которые установлены на торцевых стенках корпуса смесителя. Привод обеспечивает заданную частоту вращения ротора от электродвигателя через клиноременную передачу и редуктор. Шнек выгрузной желобковый для вывода смеси из-под смесителя в сторону. Заслонка выгрузки смесителя. Разгрузка комбикормовой смеси производится через окно в нижней части корпуса, которое в процессе смешивания перекрыто заслонкой. Заслонка представляет собой лист, изогнутый по радиусу корпуса смесителя. Работа заслонки осуществляется электро-, пневмо-, или ручным приводом. Величина открытия заслонки при надобности регулируется концевыми выключателями.
Принцип работы заключается в том, что поступающие в смесительный бункер наполнители накапливаются до достижения порции /уровня/ затем происходит загрузка в ручном режиме сдозированных компонентов, (короткое время загрузки предотвращает эффект расслаивания компонентов), в корпусе смесителя компоненты при вращении шнекового ротора подвергается интенсивному встречному перемешиванию внутренними и наружными лопастями-спиралями. При истечении времени смешивания, открывается заслонка и полученная смесь направляется наружными витками шнека к месту выгрузки из корпуса, а затем шнеком выгружается из смесителя. Управление выгрузкой осуществляется вручную или с использованием автоматики /компьютера/.
