Ви завжди зможете переключити мову сайту, скориставшись перемикачем.
научно-производственное объединение
АГРО-СІМО-МАШБУД
в виде общества с ограниченной ответственностью
Предназначен для плющения круп и шелушенного зерна (ядра) при производстве овсяных, гречневых, перловых, ячневых, кукурузных, пшеничных, рисовых и других видов хлопьев.
Плющильный станок предназначен для плющения круп и шелушенного зерна (ядра) при производстве овсяных, гречневых, перловых, ячневых, кукурузных, пшеничных, рисовых и других видов хлопьев. К особенностям режима работы этого станка можно отнести охлаждаемые вальцы, позволяющие создавать оптимальные условия плющения, действующие на продукт, подвергаемый плющению.
Наименование показателей | ПС-400 |
1. Производительность (по хлопьям), кг/ч | 600 - 800 |
1.1 Производительность (по кормовым хлопьям), кг/ч | 1400 - 1 600 |
2. Диаметр, мм: | |
- рабочих вальцов | 400 |
- питающего валика | 122 |
3. Длина, мм: | |
- рабочих вальцов | 600 |
- питающего валика | 600 |
4. Мощность установленная, кВт, не более: | |
- привода рабочих вальцов | 22 |
- привода питающего валика | 0,55 |
5. Объем удаляемого воздуха, м3/час | 700 |
6. Габаритные размеры, мм: | |
- длина | 1 100 |
- ширина | 1 100 |
- высота | 1 300 |
7. Масса, кг | 1 800 |
Одним из направлений деятельности НПО «АГРО-СИМО-МАШБУД» является совершенствование технологического оборудования используемого в производстве круп, не требующих варки, хлопьев, толокна, сухих завтраков и других пищевых концентратов. В последнее время разработан ряд конструкций новых машин, в том числе и плющильный станок упрощенной конструкции.
Общий вид плющильного станка ПС-400. Станок плющильный представляет собой устройство для плющения зерна или круп злаковых культур с горизонтальным расположением вальцов. Станок состоит из: рамы, вальцов в сборе, механизмов настройки рабочего зазора, кожуха, питателя, механизмов очистки вальцов, приводов вальцов, пульта управления, устройств охлаждения вальцов, сборно-выводящего устройства, ограждений ременных передач.
Механизм настройки рабочего зазора. В разработанной конструкции усовершенствован механизм настройки рабочего зазора между вальцами, что позволило значительно снизить себестоимость станка и улучшить условия обслуживания. Также предусмотрены специальные оси, установленные на подвижном вальце, которые выполняют функцию предохранительных элементов в случае попадания в межвальцовый зазор посторонних предметов (камни, металл). На раме закреплен в своих подшипниках неподвижный валок, также шарнирно установлен валец подвижный. Следует отметить, что диаметр вальцов составляет 400 мм. Применение высококачественных подшипников и динамической балансировки вальцов также способствует жесткому выдерживанию рабочего межвальцового зазора. Особое внимание обращено долговечности рабочей поверхности вальцов. Вальцы выполнены методом двухслойного центробежного литья, при этом рабочий слой - из специального чугуна с равномерной твердостью.
Механизм очистки вальца. Для очистки рабочей поверхности вальцов предусмотрены ножи с возможностью регулирования зазора между острием лезвия и поверхностью вальца. Вальцы и механизмы их очистки (ножи) закрыты кожухом, закрепленным на раме.
Питатель. Над вальцами на кожухе установлен питатель, имеющий индивидуальный привод с возможностью плавного регулирования частоты вращения. Питатель состоит из валика с заслонкой и вала-рыхлителя. Для доступа внутрь питателя впереди предусмотрены лючки. Облегчен демонтаж питающего устройства в связи с применением модульного привода. С целью исключения разбрасывания продукта от питающего валика до рабочей зоны плющильных вальцов установлены направляющие, которые ориентируют и равномерно распределяют продукт по ширине рабочей зоны.
Вальцы плющильного станка приводятся во вращательное движение индивидуально от электродвигателей через клиноременные передачи. В раме установлено сборно-выводящее устройство.
Устройство охлаждения. Для равномерного охлаждения вальцов в их внутреннюю полость подается охлаждающая вода. Для этого с одной из торцовых сторон вальцов присоединены устройства охлаждения для обеспечения подачи воды противотоком.
Аспирация плющильного станка осуществляется путем присоединения его к общезаводской аспирационной сети. Для этого в верхней части кожуха установлен переходной патрубок диаметром 140 мм, количество отбираемого воздуха 900 м3/час.
Пуск в работу плющильного станка и его остановку осуществляют с пульта управления. Плющильный станок может работать в ручном и автоматическом режимах.
Продукт, который подается питателем, плющится под воздействием вращающихся бочек вальцов. При вращении вальцов навстречу друг другу происходит захват и расплющивание продукта в тонкие хлопья, которые выходят снизу станка самотёком. Ножевые устройства обеспечивают эффективный съём продукта, который налипает на бочки вальцов.
При неудовлетворительной толщине получаемых хлопьев изменяют величину рабочего зазора между валками при помощи гаек тонкой настройки.