Универсальный крупозавод по производству: пшеничных, ячневых, овсяных круп, муки овсяной, хлопьев.
Производительность:
пшеница и ячмень 55-60 тонн/сутки зерна;
овес 40-49 тонн/сутки зерна;
хлопья зерновые15-18 тонн/сутки хлопьев;
овсяная мука 10 тонн/сутки муки.
Производственное здание: здание ангарного типа - металлический каркас обшитый сэндвичами утеплителями.
Ассортимент готовой продукции:
- крупа ячневая №1, №2, №3;
- крупа Полтавская, пшеничная №1, №2, №3, №4, «Артек»;
- крупа овсяная недробленая, мука овсяная;
- хлопья овсяные «Геркулес, пшеничные, перловые, ячневые (при поставках других видов круп возможно производство соответствующих видов хлопьев).
Технологический процесс состоит из следующих операций:
- подача предварительно очищенного зерна из склада в цех (конвейера ленточные и нории);
- взвешивание и очистка зерна от сорных примесей (весовой дозатор,сепараторы зерноочистительные, сепараторы магнитные, камнеотборник);
- гидротермическая обработка зерна (бункер предварительного подогрева зерна, пропариватель непрерывного действия, сушилка паровая, охладительная колонка);
- фракционирование, шелушение, сортировка (шелушильно-шлифовальные машины, центробежные шелушители, виброцентрифугалы, сепараторы воздушные, рассева крупяные,станки вальцовые);
- размол ядра, контроль муки (станки вальцовые, рассева);
- контроль крупы (падди-машины, рассева, сепараторы магнитные, сепараторы воздушные);
- выбой либо фасовка крупы, муки (накопительные емкости готовой продукции, весовыбойный автомат, фасовочный автомат);
- линия производства хлопьев (магнитные сепараторы, упаковочный автомат, варочные аппараты, аэровибрационные сушилки, плющильные станки);
- пропаривание крупы (бункер предварительного подогрева крупы, пропариватель непрерывного действия);
- плющение и сушка хлопьев (станок плющильный, аэровибрационные сушилки);
- охлаждение и фасовка хлопьев (концентратор, фасовочный автомат);
- предусмотрена подача отходов пневмотранспортом на линию производства комбикормов.