Сепаратор повітряний АСХ-10

Призначення:

Сепаратори марки АСХ-10 із замкнутим циклом повітря і діаметральним вентилятором призначені для поділу продуктів лущення круп'яних культур (відбору лузги і мучки, контролю лузги, контролю готової продукції) і для очищення зерна пшениці від аеродинамічних легких домішок.

Сепаратори повітряні із замкнутим циклом повітря призначені для поділу сипучих продуктів за допомогою повітряного потоку на основі відмінності аеродинамічних властивостей частинок компонентів суміші. Сепаратори повітряні можуть застосовуватися як окремі одиниці обладнання, наприклад, для відділення лушпиння і мучки на млинах, крупозаводах, маслопресових і олійноекстракційних заводах, так і в комплексі з сепараторами зерноочисними на елеваторах, зерноприймальних та інших зернопереробних підприємствах.

Сепаратори виготовляються 3-й категорії ГОСТ 15150 в кліматичному виконанні «У» для внутрішнього ринку та експорту в країни з помірним кліматом. При цьому сепаратори повинні надійно працювати в робочих режимах при температурі від мінус 10 до плюс 40 °С, відносної вологості 80% при середньорічній температурі плюс 15 °С, атмосферному тиску від 650 до 800 мм.рт.ст. (86,6 ÷ 106,7 кПа). Сепаратори встановлюються в лущильних відділеннях крупозаводів і зерноочисних відділеннях млинових підприємств.

Технічні характеристики:

Конструкція і принцип роботи:

Сепаратор складається з приймального патрубка і корпусу, який представляє собою збірно-зварену конструкцію з листової сталі, в якій внутрішніми стінками і перегородками утворені приймальня камера, вертикальний пневмосепаратуючий і рециркуляційний канали, осадова камера. У осадову камеру по довжині машини вбудований діаметральний вентилятор (ротор) і приєднаний шнек для виведення осаджених відносів. До нижньої частини пневмосепаратуючого каналу приварений випускний патрубок для виведення очищеного продукту з сепаратора.

У верхній частині приймальної камери встановлено вантажний клапан для регулювання подачі продукту і подільники, положення яких може змінюватися щодо приймального патрубка в залежності від напрямку потоку продукту, що дозволяє краще розподілити його по довжині приймальної камери і пневмосепаратуючих каналу. Положення клапана регулюється переміщенням вантажу на важелі кріплення клапанів. У пневмосепаратуючий канал продукт надходить через живильник, який служить для кращого розподілення його в зоні сепарації.

Для регулювання повітряного режиму на вході в осадову камеру встановлена поворотна регулююча заслінка обтічної форми. Поперечний переріз регулюючої заслінки має форму лемніскати. Регулювання здійснюється гвинтом. У осадовій камері із всмоктуючої сторони вентилятора встановлені три поворотні планки для регулювання повітряного потоку. Положення паза на торці осі, до якої кріпиться поворотна планка, відповідає положенню планки в сепараторі. Ротор діаметрального вентилятора має зварену конструкцію з дисками, до яких приварені лопатки. Ротор обертається в підшипникових вузлах. Шнек кріпиться до корпусу камери за допомогою болтів і служить для виведення осаджених в осадової камері продуктів. Вал шнека встановлений на двох кулькових сферичних підшипниках. З протилежного боку приводу на шнеку виконаний патрубок для виведення відносів, до якого кріпиться протипідсмоктуючий клапан. Привід вентилятора і шнеку в обертання приводиться від електродвигуна, встановленого на плиті, через клінопасову передачу і контрпривід. Контрпривід слугує для натягу клинового ременю, що йде від вентилятора до шнеку.

Для візуального спостереження за процесами надходження продукту в машину і сепарування в пневмоканалі з торців машини передбачені два оглядових вікна, які кріпляться на стінках за допомогою гумового ущільнення. Для монтажу і очищення внутрішніх поверхонь сепаратора до торцевій стінці корпусу кріпляться кришки з гумовими ущільнювачами.