Ви завжди зможете переключити мову сайту, скориставшись перемикачем.
науково-виробниче об'єднання
АГРО-СІМО-МАШБУД
у вигляді товариства з обмеженою відповідальністю
Призначена для подрібнення сухої пресованої (брикетованої) крупнокускової рослинної сировини (шроту, макухи), що входить до складу комбікормів, на більш дрібні фракції, а також іншої кускової сировини, в тому числі мінеральної.
Машина подрібнююча безперервної дії ПКС-2 призначена для подрібнення сухої пресованої (брикетованої) крупнокускової рослинної сировини (шроту, макухи), що входить до складу комбікормів, на більш дрібні фракції, а також іншої кускової сировини, в тому числі мінеральної.
Підприємство-виробник залишає за собою право вносити в конструкцію обладнання зміни, які не погіршують її експлуатаційні якості і технічні характеристики, а також які не впливають на промислову безпеку їх застосування.
Найменування показників | ПКС-2 | 1. Продуктивність*, т/год |
2. Встановлена потужність, кВт | 22 |
3. Частота обертання** до, об/хв. | |
- вал двигуна | 1 500 |
- ведучого ротора | 1 000 |
- веденого | 1 100 |
4. Кільцева швидкість ножів, близько, м/хв. | 20 |
5. Габаритні розміри, мм | |
- висота | 1 440 |
- довжина | 1 960 |
- ширина | 956 |
6. Маса, кг | 1 440 |
*На ефективність подрібнення, тобто на продуктивність, впливають структурно-механічні властивості продукту. Підвищення вологості продукту знижує продуктивність машини. Так при збільшенні вологості до 20% продуктивність знижується на 30%.
** Частота обертання двигуна може змінюватися частотним перетворювачем (входить в комплект на замовлення).
Подрібнювач являє собою металоконструкцію, що складається з (рис. 2): бічних стінок 1 і 2, зв'язків 3 і 4, ротора ведучого в зборі 5, ротора веденого в зборі 6, корпусів підшипників 7, ситової деки 8, колеса ведучого зубчастого 11, колеса веденого зубчастого 12, рами 13, блоків противорізу 14, приводу 15, пасової передачі 16, картера зубчастої передачі 17, огорожі пасової передачі 18, бункера завантажувального 19.
Ведений і ведучий вали являють собою особливу конструкцію у вигляді черзі насаджених ножів і дистанційних шайб, які є робочими органами подрібнювача. Викидання вгору продукту обмежують блоки противорізу уздовж роторів. Для забезпечення необхідної твердості і зносостійкості краю ножів і противорізу піддані термічній загартуванню.
Обертаючий момент від електродвигуна через клинопасову передачу передається на провідний вал. Ведучий і ведений вали подрібнювача жорстко пов'язані зубчастим зачепленням.
Подрібнення продукту відбувається між ножами на валах при їх зустрічному русі з різними окружними швидкостями, а також між ножами і противорізу.
До початку експлуатації перевірити і забезпечити наявність мастила в картері і підшипниках подрібнювача. Перед установкою подрібнювача зробити його зовнішній огляд на відсутність видимих пошкоджень, сторонніх предметів.
Установку подрібнювача зробити на спеціально підготовлений фундамент за допомогою анкерних кріплень. При необхідності, встановити віброопори. Приєднати впускний і випускний патрубки, самопливом. Перед входом в подрібнювач встановити шибер або регулювальну засувку. Провести монтаж електрообладнання та апаратури управління. Перевірити відповідність напрямку обертання електродвигуна вказаною на огорожі шляхом короткочасного включення живлення.
Включити подрібнювач. Переконатися у відсутності сторонніх шумів, стукоту, підвищеної вібрації. При виявленні будь-яких невідповідностей, подрібнювач відключити, усунути неполадки. При відсутності неполадок включити подрібнювач в режимі холостого ходу і обкатати протягом 1 години. Після завершення обкатки подрібнювач може бать введений в експлуатацію.
Для цього включити електроживлення і забезпечити подачу продукту у впускний патрубок.
Увага! Завантаження продукту в подрібнювач допускається тільки при наявності завантажувального бункера заводу-виготовлювача з тим, щоб виключити потрапляння в робочу зону будь-яких сторонніх предметів або рук оператора.
Перед зупинкою подрібнювача припинити подачу продукту, завершити процес подрібнення і вимкнути живлення.
Безпечна експлуатація подрібнювача повинна бути забезпечена:
Вид несправності | Причина | Методи усунення |
Підвищена вібрація | Ослаблення болтових і анкерних кріплень | Підтягнути кріплення |
Невластиві шум і стукіт | 1. Знос ножів 2. Знос підшипників |
Відновити або замінити |
Збільшення розмірів подрібненого продукту | Знос або прорив ситових дек | Відновити або замінити диски |
Зниження ефективності подрібнення | 1. Ослаблення ременів 2. Знос робочих поверхонь робочих органів |
1. Підтягнути ремені 2. Відновити або замінити ножі та протеворізи |
Витікання масла з підшипників, картера | Знос ущільнень | Замінити ущільнення |