Лущильно-шліфувальна машина МШХ

Призначення:

Машина лущильно-шліфувальна типу МШХ безперервної дії призначена для лущення зерна ячменю, гороху, пшениці, проса, а також для шліфування та полірування крупи, одержаної при переробці цих культур на крупозаводах, фермерських та індивідуальних господарствах.

Лущильники виготовляються по 3-й категорії ГОСТ 15150 в кліматичному виконанні «У» для внутрішнього ринку та експорту в країни з помірним кліматом. При цьому вони повинні надійно працювати в робочих режимах при температурі від мінус 10 до плюс 40 ° С, відносної вологості 80% при середньорічній температурі плюс 15 ° С, атмосферному тиску від 650 до 800 мм.рт.ст. (86,6 ÷ 106,7 кПа).

Технічні характеристики:

Примітка. Параметри застосовуваних сит (по культурам):

• для ячменю – пробивне – 1,7 мм х 16 мм;
• для гороху – пробивне ø 2,5 мм;
• для пшениці – пробивне – 1,1 мм х 10 мм або –1,7 мм х 16 мм;
• для проса – пробивне – 1,1 мм х 10 мм.

Склад виробу:

Лущильник поставляється в повністю зібраному вигляді. У комплект поставки входять:

1. лущильник (з встановленими напівциліндрами МШХ-11.04.000 з пробивним ситом – 1,7 мм х 16 мм) – 1 шт.;
2. два напівциліндра з пробивним ситом – 1,1 мм х 10 мм;
3. паспорт, інструкція з експлуатації – 1 шт.

Швидкозношувані деталі - на замовлення споживача:

1. Абразивні диски.
2. Пробивні сита передбачених розмірів.

Пристрій і робота:

Лущильник МШХ складається з вертикального корпусу 1, встановленого на станину 2. Усередині корпусу розташований ситовий циліндр 3 із сита товщиною 1,2..1,5 мм з отворами прямокутного або круглого перетину. У середній частині через всю машину проходить вертикальний вал 4, на якому розташовані сім абразивних дисків 5. Між дисками розташовані аспіраційні обичайки 6. Диски затиснуті на валу гайками 7. Вал з абразивними дисками - основний робочий орган, приводиться в обертання від електродвигуна клиноремінною передачею.

У верхній частині корпус закривається кришкою 8, в якій розташований верхній підшипниковий вузол і патрубок входу продукту. У нижній частині корпусу розташований випускний патрубок з клапаном для регулювання випуску обробленого продукту.

Продукт, надходячи через приймальний патрубок, потрапляє на конічну частину першого диска, скочується з нього в зазор між дисками і ситом. Лущення зерен відбувається в кільцевому зазорі між дисками і ситовою поверхнею в результаті тертя зерен об сито, абразив і взаємне тертя.

Неодмінною умовою нормальної експлуатації машини є наявність в робочій зоні підпору продукту, який необхідно ретельно відрегулювати; кількість продукту, що випускається не повинно перевищувати кількості що надходить, в іншому випадку буде порушений встановлений режим роботи.

При повному заповненні всього обсягу робочої зони в машині знаходиться близько 13 кг продукту.

Крильчатка вентилятора встановлена в нижній частині вала. Крильчатка, обертаючись, засмоктує повітря через отвори в верхньому торці вала. Повітря, проходячи через порожнини, забезпечені конструкцією вала, пронизує продукт, що знаходиться всередині машини, і разом з оболонками зерна і легкими домішками через ситову обечайку викидається вентилятором в відвідний патрубок. При цьому частково очищається і охолоджується продукт.

При обробці ячменю, гороху та пшениці рекомендується застосовувати зазначені в таблиці 1 сита, встановлені в обечайку МШХ-11.04.010, при чому зазор між абразивними дисками і пробивним становить 10 мм. При обробці проса рекомендується застосовувати обечайку МШХ-11.04.010-01, при цьому зазор між абразивними дисками і пробивним становить 8 мм.