Призначення:
Машина мийна марки КВД-1 призначена для очищення поверхні зерна і відділення від нього домішок, що відрізняються гідродинамічними властивостями. Область застосування - крупоцехи комбінатів хлібопродуктів, агропромислові підприємства і фермерські господарства.
Технічні характеристики:
| Найменування показників |
КВД-1 |
| 1. Продуктивність технічна, т/ч, в межах: |
|
| - для гречки |
2,7 - 5,4 |
| - для пшениці |
3,0 - 6,0 |
| 2. Ефективність видалення легких і органічних домішок, %, не менше: |
|
| - для гречки |
90 |
| - для пшениці |
85 |
| 3. Ефективність відбору мінеральних домішок, % |
71 - 75 |
| 4. Встановлена потужність, кВт, в межах: |
9,7 - 13,2 |
| 5. Питома витрата води, л/т: |
350 - 850 |
| 6. Ступінь зволоження, %, не більше: |
|
| - для гречки |
4 |
| - для пшениці |
4 |
7. Частота оборотів ротору колонки, об/хв, в межах: |
|
| - для гречки |
170 - 400 |
| - для пшениці |
300 - 600 |
8. Діаметр сітчастої обичайки, мм, не більше: |
580 |
9. Габаритні розміри, мм, не більше: |
|
| - довжина |
2 915 |
| - ширина |
1 050 |
| - висота |
1 950 |
| 10. Займана площа, м2, не більше: |
2,92 |
| 11. Маса, кг |
1 100 |
| 12. Частота оборотів зернового шнеку, об/хв, в межах: |
170 - 320 |
| 13. Частота оборотів гвинтових шнеків, об/хв, в межах: |
105 - 215 |
| 14. Тиск воды в трубопроводах, атм. |
2 |
| 15. Ступінь поверхневого зволоження, %, в межах: |
2,5 - 11,5 |
| 16. Витрати повітря на аспірацію, м3/год, не більше: |
10 |
| 17. Кількість битого и лущеного зерна в відходах, %, не более: |
2,0 |
Пристрій і робота:
Мийна машина складається з мийної ванни 1, сплавних камер 2 і 3, віджимної колонки 4 (рис.1). Машина мийна комплектується водорозподільної гребінкою - колектором з регулюючими вентилями:
- вентиль 26 - для подачі води в гребінку-колектор;
- вентиль 24 - для подачі води на змивання сита центрифуги;
- вентиль 29 - для заповнення ванни водою и виведення мінеральних домішок;
- два вентиля 25 - для подачі води в дві інжекторні труби до сплавних камер 2 і 3;
- вентиль 23 - для подачі води на сплавну трубу ванни.
Мийна ванна виконана у вигляді каркаса, в верхній частині якого розташовані горизонтальні шнеки 5 для транспортування зерна до віджимної колонки, а в нижній - горизонтальні шнеки 6 для транспортування важких мінеральних і металевих домішок в гідрокамнеотборнік 7. Шнеки приводяться в обертання від приводу 8. Для подачі води в мийну ванну встановлені сопла 9.
Для стабільної подачі води в мийну машину і забезпечення паспортних параметрів роботи обов'язково передбачати установку насоса, який дозволяв би регулювати витрати води в залежності від необхідної продуктивності мийки від 1 до 6 т/год. Мінімальний напір, створюваний насосом, повинен бути не менше 2,5 атм. при будь-якій витраті води. Сплавний пристрій складається з двох камер з пристосуванням для гідравлічного транспортування зерна в віджимну колонку. Транспортування відбувається під тиском води, що подається в дві інжекторні труби на дні камер. У сплавному пристрої є вікно 11 для виведення відходів. Віджимна колонка складається з корпусу 12, ситового циліндра 13, ротора 14 з бичами 15 для вертикального переміщення зерна, патрубка 17 для виведення митого зерна, приводу ротора 18.
Принцип роботи:
Зерно через приймальний патрубок 19 рівномірним потоком надходить на обидва зернові шнеки, занурених у воду, і в підвішеному стані транспортується в першу із сплавних камеру 2, де відбувається процес розшарування зернової суміші по щільності. Основна маса зерна з найбільшою щільністю, внаслідок зниження швидкості води тоне і через інжекторну трубу транспортується в віджимну колонку. Легкі домішки спливають і періодично через вікно 11 виводяться з машини. Частина зерна, що залишилася і недостатньо піддалася змочуванню, переміщається в другу сплавну камеру 3, де піддається розшаруванню, що виключає потрапляння нормального зерна у відходи. Повноцінне зерно інжекторною трубою транспортується в віджимну колонку.
Легковажні домішки, а також зіпсоване ядро та інші домішки через вікно 11 виводяться зі сплавної камери. Камені, пісок та інші мінеральні домішки опускаються на дно ванни і нижніми шнеками направляються в гідрокамневідбірник, звідки під напором води через спеціальний трубопровід виводяться в збірник, а відпрацьована вода через вікно 27 переливається назад в ванну. У віджимній колонці зерно захоплюється бичами і при вертикальному переміщенні притискається до сітчастої обечайці, де за рахунок відцентрових сил механічно утримується волога і подрібнені ядра відокремлюються від зерна, проходять через сито і виводяться з колонки. Ротор при обертанні засмоктує повітря, що просушує зерно і продуває сито обичайки. На виході з віджимної колонки у верхній частині сітчаста обичайка має гладку поверхню, що виключає лущення і подшкодження зерна при його скиданні з бичів в вихідний патрубок. У машині є: патрубок 20 з отворами, через який відбувається гасіння піни в сплавному пристрої, а у верхній частині віджимної колонки - кільцева труба 21 з отворами, через яку відбувається промивка водою зовнішньої поверхні сит обичайки від бруду і подрібненого зерна. Вентилями 23, 24, 25, 26,29 регулюється кількість води, що подається.
