Назначение:
Машина обоечная горизонтальная Р3-БГО-8 предназначена для сухой очистки поверхности зерновых культур от пыли, частичного отделения плодовых оболочек, бородки и зародыша зерна на предприятиях мукомольной промышленности. Также применяется в технологии приготовления комбикормов для частичного шелушения ячменя при производстве предстартерных и стартерных комбикормов.
Машина, предназначена для эксплуатации в районах с умеренным климатом, должна изготавливаться в климатическом исполнении У категории 3 по ГОСТ 15150.
Технические характеристики:
| Наименование показателя |
Р3-БГО-8
с сетчатым цилиндром |
Р3-БГО-8
с абразивным цилиндром |
| 1. Производительность техническая, т/ч, не менее |
7... .9 |
3... .5 |
| 2. Установленная мощность, кВт, не более |
11 |
11 |
| 3. Число оборотов ротора, об/мин: |
|
|
| - для очистки зерна пшеницы |
1 085 |
1 085 |
| - для очистки зерна ячменя |
- |
1 450 |
| 4. Габаритные размеры, мм, не более: |
|
|
| - длина |
2 020 |
2 158 |
| - ширина |
598 |
620 |
| - высота |
1 500 |
1 500 |
| 5. Масса, кг, не более |
485 |
690 |
| 6. Расход воздуха на аспирацию, м³/ч |
800 |
800 |
| 7. Расход воздуха для пневмоканала, м³/ч |
- |
1 200 |
| 8. Длина с пневмоканалом машины с сетчатым цилиндром (по отдельному заказу) |
2 158 |
| 9. Срок службы, лет |
8 |
8 |
| 10. Снижение зольности зерна, %, не менее |
0,01...0,02 |
0,04...0,06 |
| 11. Увеличение массовой доли битых зерен, %, не более |
1,0 |
1,0 |
| 12. Массовая доля основного зерна в отходах, %, не более |
2,0 |
2,0 |
Примечание: Машина обоечная горизонтальная с абразивным цилиндром применяется для обработки зерна пшеницы и ячменя, что достигается изменением окружной скорости ротора, зазорами между бичами и абразивной поверхностью.
Устройство и работа:
Машина состоит из: корпуса 1, ротора 2 с бичами 9, сетчатого или абразивного цилиндра 3, приемника 4, питателя 5, воронки 6, аспирационного патрубка 7, ограждения 8, пневмоканала 13, натяжного винта 11, опорных подшипников 12 ( рис.1, рис. 2 ).
В машину зерно поступает через приемник 4, где, равномерно распределившись, очищается от металлических примесей. Поступившее с приемника 4 в питатель 5 зерно захватывается бичами 9 ротора 2, которые разбрасывают зерно по сетчатому ( абразивному ) цилиндру 3.
Интенсивная очистка зерна обеспечивается в результате:
- трения между зернами;
- трения между зернами и бичами;
- трения между зернами и сеткой ( абразивом ) цилиндра.
При такой обработке достигается:
- удаление загрязнений с поверхности зерна;
- частичное удаление плодовых оболочек, бородки и зародыша зерна;
- дробление комков земли и удаление их;
- дробление и удаление пустых или поврежденных насекомыми зерен.
При исполнении машины с сетчатым цилиндром мелкие примеси удаляются через сетку и выводятся из машины с помощью воронок 6. Очищенное зерно удаляется через выходной патрубок, а загрязненний воздух - через аспирационный патрубок 7.
При исполнении машины с абразивным цилиндром очищенное зерно с мелкими примесями удаляется через выходной патрубок, а загрязненный воздух - через аспирационный патрубок 7. Дальше зерно поступает в пневмоаспирационный канал 13, где подвергается дополнительной очистке, с помощью которой удаляются мелкие примеси.
Привод для вращения ротора машины осуществляется клиноременной передачей. Для привода используются стандартные лаповые двигатели мощностью 11 кВт. Натяжение клиновых ремней осуществляется с помощью натяжных винтов 11. Рабочим органом машины является горизонтальный ротор 2, состоящий из пустотелого вала с приваренными цапфами, и бичей 9 с гонками, приваренными под углом 45°.
Внимание! Если по какой-либо причине требуется замена одного бича 9, то обязательно необходимо заменить также и противоположный бич. При возможности, рекомендуется заменить полный комплект. После замены бичей 9 ротор 2 необходимо динамически отбалансировать.
Сетчатый цилиндр 3 состоит из двух половин, соединенных в горизонтальной плоскости. Цилиндр крепится на питателе и внутренней стенке корпуса машины. Абразивный цилиндр 3 состоит из двух полуцилиндров соединенных между собой при помощи фланцев и перегородки в корпусе машины. К питателю и внутренней стенке корпуса машины цилиндр крепится при помощи хомутов. С целью равномерного износа поверхности сетчатого (абразивного ) цилиндра в процессе его эксплуатации рекомендуется поворачивать цилиндр на 180°.
Абразивная поверхность цилиндра изготавливается из смеси следующего состава:
- шлифзерна искусственного корунда по ГОСТ 3647-71 69....76%;
- каустического порошка из магнезита по ГОСТ 1216-41 14....17%;
- хлористого магния технического по ГОСТ 7759-73 или чешуированного бишофита 10....14%.
При появлении трещин допускается ремонт наждачной поверхности:
- продуть трещины наждачной поверхности сжатым воздухом;
- залить все имеющиеся трещины приготовленной смесью;
- выдержать залитые детали в сухом теплом помещении при температуре не ниже 30°С и относительной влажности воздуха 55....70% в течении 3-х суток;
- по истечении срока проверить качество ремонта, в случае обнаружения трещин заливку повторить.
При значительном износе абразивной поверхности, вызывающем увеличение количества битого зерна больше допустимого (бой зерна в машине не более 1%) и увеличение зольности зерна больше допустимой (снижение зольности при однократном пропуске через машину в пределах 0,04....0,06% - в машине с абразивным цилиндром), абразивный цилиндр подлежит замене.
