en ua ru

научно-производственное объединение

"АГРО-СІМО-МАШБУД"

в виде общества с ограниченной ответственностью

Меню

Сепаратор зерноочистительный БСХ-16

Сепаратор зерноочистительный БСХ-16 предназначен для очистки зерна (пшеницы, ржи, овса и др.) от примесей, отличающихся от него геометрическими размерами и аэродинамическими свойствами. Сепаратор устанавливаются в составе технологических схем на мельницах, элеваторах и крупозаводах.

Назначение:

Сепаратор зерноочистительный БСХ-16 предназначен для очистки зерна (пшеницы, ржи, овса и др.) от примесей, отличающихся от него геометрическими размерами и аэродинамическими свойствами. Сепаратор устанавливаются в составе технологических схем на мельницах, элеваторах и крупозаводах.

Сепараторы зерноочистительные марок БСХ-3, БСХ-6, БСХ-12, БСХ-16, БСХ-100 (далее – сепараторы) предназначены для очистки зерна (пшеницы, ржи, овса и др.) от примесей, отличающихся от него геометрическими размерами и аэродинамическими свойствами. Сепараторы устанавливаются в составе технологических схем на мельницах, элеваторах и крупозаводах.

Сепараторы изготовляются по 3-й категории ГОСТ 15150 в климатическом исполнении «У» для внутреннего рынка и экспорта в страны с умеренным климатом. При этом сепараторы надёжно работают в рабочих режимах при температуре от минус 10 до плюс 40°С, относительной влажности 80% при среднегодовой температуре плюс 15°С, атмосферном давлении от 650 до 800 мм.рт.ст. (86,6÷106,7 кПа). При применении специальных консистентных смазок сепаратор запускается и надежно работает при температуре от минус 30°С.

Технические характеристики Технические характеристики

НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ

ЗНАЧЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ

БСХ-3

БСХ-6

БСХ-12

БСХ-16

БСХ-100

Производительность техническая, (для  пшеницы  влажностью  до  15% и содержанием  сорных  примесей  до 3%)

- при предварительной очистке (элеваторный режим); т/ч:

 

 

12

 

 

25

 

 

40

 

 

50

 

 

80

- при окончательной очистке (мельничный режим)

3

6

12

16

24

Эффективность   очистки  от сорных примесей, %, не менее:

(для  пшеницы  влажностью  до  15% и содержанием  сорных  примесей  до 3%)

-       при предварительной очистке;

 

 

 

20

 

 

 

20

 

 

 

20

 

 

 

20

 

 

 

20

-     при окончательной очистке

80

75

80

75

80

Установленная мощность кВт, не более

0,75

0,75

1,1

1,1

1,5

Общий расход  воздуха, м3\ч, не более, в том числе:

600

4000

4000

8200

8500

-     на пневмосепарирование;

-     на  аспирацию кузова

600

3400

600

3400

600

7000

1200

7300

1200

Частота  круговых колебаний решетного  кузова, С-1 

5,4

5,4

5,4

5,4

6,25

или (кол/мин)

(325)

(325)

(325)

(325)

(375)

Диаметр круговых колебаний кузова мм, не более

18±1

18±1

18±1

18±1

20±1

Габаритные  размеры сепаратора без  циклона, мм, не более:

-     длина

-     ширина

-     высота

 

1530

1185

1440

 

1900

1485

2104

 

2457

1485

2154

 

1900

2772

2104

 

2457

2772

2154

Занимаемая  площадь, м  не  более

1,6

2,5

3,2

4,7

6,0

Масса  кг, не более

590

815

1015

1450

1583

Срок службы, лет

8

8

8

8

8

*Для очистки других культур, отличных от пшеницы, производительность уменьшается следующим образом:

  • для ржи и кукурузы - до 90%;
  • для проса и ячменя - до 80%;
  • для гречихи и овса – до 70%;
  • для подсолнечника - до 12% от номинальной.

Производительность сепараторов, при увеличенной засоренности и влажности зерна снижается, например:

  • при влажности 15-18% до 65-70%;
  • при влажности 18-22% до 55-60%;
  • при влажности свыше 22% до 50% номинальной.

Комплект поставки. Сепараторы поставляются в собранном виде.

 

 

 

ОБОЗНАЧЕНИЕ

 

 

 

НАИМЕНОВАНИЕ

КОЛИЧЕСТВО НА ОДИН СЕПАРАТОР

 

 

 

ПРИМЕЧАНИ Е

БСХ-3

БСХ- 6

БСХ-12

БСХ-16

БСХ-100

БСХ- 3.00.000.

Сепаратор

1

-

-

-

-

 

БСХ-6.00.000.

Сепаратор

-

1

-

-

-

 

БСХ-12.00.000.

Сепаратор

-

-

1

-

-

 

БСХ-16.00.000.

Сепаратор

-

-

-

1

-

 

БСХ-100.00.000.

Сепаратор

-

-

-

-

1

 

БСХ-6.00.120.

Сборник

-

1

-

2

-

По отдельному

БСХ-100.00.120

Сборник

-

-

1

-

2

БСХ-6.08.000.

Канал пневмосепарирующий (ПК)

-

1

-

-

-

 

БСХ-6.08.000-01

Канал пневмосепарирующий (ПК)

-

-

-

2

-

 

БСХ-100.08.000.

Канал пневмосепарирующий (ПК)

-

-

1

-

2

 

УОВ-1.00.000.

Установка очистки воздуха

-

1

-

-

-

 

 

 

По отдельному заказу

УОВ-1.00.000-01.

Установка очистки воздуха

-

-

1

2

2

БСХ-6.00.160.

Распределитель

-

1

1

2

2

БСХ-6.12.030

Тройник аспирации

-

1

-

-

-

БСХ-16.12.030

Тройник аспирации

-

-

-

2

-

БСХ-100.12.030

Тройник аспирации

-

-

1

-

2

БСХ-6.00.013

Планка крепления ПК к сепаратору

-

2

-

-

-

-01

Планка крепления ПК к сепаратору

-

-

2

-

-

БСХ-100.00.013

Планка крепления ПК к сепаратору

-

-

-

-

2

-01

Планка крепления ПК к сепаратору

-

-

-

2

-

 

БСХ-3.11.000

Комплект пластин подкладных

1

1

1

1

1

БСХ.РЭ

Руководство по эксплуатации

1

1

1

1

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ИНСТРУМЕНТ

БСХ-3.08.000

Ключ

1

1

1

1

1

 

БЫСТРОИЗНАШИВАЮЩИЕСЯ ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ

 

Комплект рамок

2

2

4

4

8

 

 

 

 

 

По отдельному заказу

 

Комплект подвесок

4

4

8

8

8

 

Комплект шариков

72

10

18

21

36

БСХ-3.00.036-А

Стекло

1

2

2

4

4

БСХ-3.00.040

Рукав

1

2

-

4

-

БСХ-3.00.040-02

Рукав

-

-

2

-

4

БСХ-3.00.090

Рукав

1

1

-

2

-

БСХ-3.00.090-01

Рукав

-

-

1

-

2

БСХ-3.00.080

Рукав

1

-

-

-

-

* По заказу потребителя вместо канала пневмосепарирующего сепараторы БСХ- 100, БСХ-16, БСХ-12, БСХ-6 могут поставляться с камерой аспирационной БСХ-100.20.000 в том же количестве, образец на рис.14.

Устройство и работа

Зерноочистительный сепаратор БСХ-3 состоит из решетного сепаратора, а сепараторы марок БСХ-6, БСХ-12, БСХ-16, БСХ-100 - из решетного сепаратора и пневмосепарирующего канала, к которым присоединено вспомогательное оборудование: распределитель, переходник и сборник зерна.

Сепаратор (рис.4-4б ) состоит из следующих узлов: станины 1, кузова 2 с рамками сит 3, привода 4, траверсы 5 с балансирным механизмом. Кузов подвешивается к станине на гибких подвесках. Подвески выполнены из стеклопластика однонаправленного марки ССО-ВП диаметром 12 мм по ТУ 6-11-585-84. Другие материалы применять ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

Рамки сит 4 вставляются в кузов (рис.10) по направляющим 9, закрепленным на боковинах кузова 10, и фиксируются неподвижно с помощью прижимов 7. Регулировка механизма прижима производится в полностью открытом положении так, что зазор между поверхностями прокладок прижимов и плоскостью верхней рамки должен быть 3±0,5 мм. Прижимы перемещаются специальным эксцентриковым устройством – ключом, входящим в комплект поставки. При этом осуществляется поворот эксцентриковых втулок 3, вследствие чего обеспечивается вертикальное перемещение валиков 5 и прижимов 7 и, таким образом, зажатие и освобождение рамок сит. С целью обеспечения одновременного зажатия и освобождения верхней и нижней рамок, валики с обеих сторон кузова связаны рычагами 2. При освобождении рамок сит прижимы 7 отходят на 3-4 мм от сит, в результате чего обеспечивается демонтаж рамок.

Каркасы рамок разделены продольными и поперечными перегородками на ячейки, в которых размещаются резиновые шарики, предназначенные для очистки решет от загрязнения. Установка ситовых рам вдоль кузова производится (смотри рис.11) следующим образом: отпустить гайки 2 и, поворачивая гайки 1, перемещать ситовые рамы с помощью болтов 4 таким образом, чтобы верхнее решето ложилось на лоток, а нижнее - на заднюю нижнюю связь для схода очищенного зерна. После этого гайками поз.2 фиксируется положение решёт. ВНИМАНИЕ! На сепараторах БСХ-12,БСХ-100 решето передней рамки должно ложиться на каркас задней рамки.

На передней стенке решетного кузова установлен электродвигатель с приводным шкивом, который через клиноременную передачу приводит во вращение шкив 7 (рис.12) с закреплённым на нём дисбалансным грузом, обеспечивающим круговое движение решетного кузова. Шкив свободно вращается на подшипниках 5, установленных на оси 9, запрессованной в траверсу 8. Подшипники закрыты крышками 4 и 6. Смазка подшипников осуществляется шприцем через маслёнку 11, маслопровод 10, отверстие в оси 9 и кольцо 3 для сепараторов БСХ-16 и БСХ-100, а для сепараторов БСХ-3, БСХ-6 и БСХ-12 – через маслёнку, расположенную на ступице шкива 7.

Сверху, в передней части кузова расположены патрубки 7, 8 (рис.4-4б) для подачи в кузов сортируемого продукта. Имеется распределительный лоток 9, способствующий равномерному распределению продукта по ширине решет. Станина сепаратора состоит из передней и задней стоек, соединённых между собой боковинами . На передней стойке установлены патрубки для подачи продукта в сепаратор, оборудованные смотровыми окнами. На задней стойке станины крепится патрубок для подсоединения к аспирационной сети. С целью предотвращения возможных ударов кузова о станину при пуске и остановке машины, на нижней задней связи станины закреплён ограничитель 15 с резиновым амортизатором. Для этой цели служат и два резиновых ограничителя, которые закреплены на передней стойке станины.

Пневмосепарирующий канал служит для выделения из продукта легких примесей. Он состоит из корпуса, внутри которого установлена подвижная стенка. Перемещение нижней и верхней части подвижной стенки обеспечивается поворотом рукоятки. Регулирование расхода воздуха осуществляется дроссельным клапаном с помощью ручки. Подвижная стенка выполнена из прозрачного материала (или со смотровым окном, если стенка непрозрачна) для наблюдения процесса сепарирования. Для равномерной подачи продукта в пневмоканал предусмотрена приемная коробка 19 с лотком. Сверху, на корпусе канала устанавливается переходник 20 для подсоединения к воздуховоду, под каналом сборник 17 для схода очищенного зерна. Распределитель 8 предназначен для разделения исходного зерна на два одинаковых потока, что обеспечивает равномерное распределение зерна по ширине решет сепаратора. Разделение зерна обеспечивается с помощью подвижного клапана с грузами. Равномерность потока зерна регулируется перемещением груза на шпильке.

Принцип работы сепаратора состоит в следующем. Очищаемый продукт через приёмный патрубок поступает в распределитель 8, откуда с помощью патрубков 7 разделяется на два потока и направляется в секцию кузова. ВНИМАНИЕ! Во избежание перекоса кузова в процессе работы необходимо обеспечить постоянную одинаковую подачу зерна в каждый поток. Кузов сепаратора совершает круговые движения, под воздействием которых продукт перемещается по решету и сортируется. В кузове имеется фартук, который уменьшает возможность попадания зерна в отходы.

Крупные примеси выводятся из сепаратора через лотки 12, а смесь зерна с мелкими примесями проходом через сортировочное решето поступает на нижнюю рамку сит. Мелкие примеси, просыпавшись через подсевное решето, попадают на днище сепаратора, а затем через лоток 13 выводятся из машины. Очищенное на решетах от крупных и мелких примесей зерно поступает в приёмник пневмосепарирующего канала, откуда с помощью лотка равномерным потоком подаётся в пневмосепарирующий канал, где продукт интенсивно продувается воздушным потоком. Полностью очищенное зерно через нижний сборник 17 выводится из машины. Воздух из кузова и пневмосепарирующего канала направляется по воздуховодам в циклон для очистки от аспирационных примесей.

Рекомендуемые схемы установки сепараторов в комплекте с аспирационным оборудованием приведены на рис.7 и 7а. Сепараторы могут работать как в элеваторном (предварительная очистка продукта), так и в мельничном (окончательная очистка) режимах в зависимости от типов решет.

Для очистки зерна от примесей, отличающихся от него размерами, в сепараторе могут использоваться решета с круглыми, продолговатыми или треугольными отверстиями, соответствующими форме и размерам зерна основной культуры и засоряющих примесей. Рекомендуемые размеры и типы решет приведены в приложении. Производительность сепаратора снижается при увеличении влажности и засоренности зерна.

ВНИМАНИЕ! Подбор решёт, с целью получения требуемой степени очистки, производится потребителем по месту эксплуатации сепаратора в зависимости от исходного продукта и его свойств (влажность, засорённость, фракционный состав и т.д.).

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РЕШЕТ (ПРИ ОЧИСТКЕ РАЗНЫХ КУЛЬТУР)

НАИМЕНОВАНИ Е КУЛЬТУРЫ

ЭЛЕВАТОРНЫЙ РЕЖИМ

МЕЛЬНИЧНЫЙ РЕЖИМ

Сортировочное сито

Подсевное сито

Сортировочное сито

Подсевное сито

Пшеница

Ø10÷8

1,7…2х20(16) Ø2÷2,5

Ø7÷5 3…4х20(16)

1,7…2х20(16) Ø2÷2,5

Рожь

Ø10÷8

1,7…2х20 Ø2÷2,5

Ø7÷5

3…4х20

1,7…2х20 Ø2÷2,5

Ячмень

Ø10÷8

2…2,4х20 Ø2,5

Ø8÷4,5 4…4.5х20

2…2,4х20 Ø2,5

Овес

Ø10÷8

1,7…2,2х20 Ø2,5

Ø8÷6

3…4х20

1,7…2,2х20 Ø2,5

Рис

Ø10÷8

Ø2,5÷3,5

Ø6,5÷5,5 2,8…3,6х20

Ø2,5÷3,5

Гречиха

Ø8÷7

2…2,4х20 Ø3÷3,6

Ø6÷5

2…2,4х20 Ø3÷3,6

Просо

Ø8÷6

1,4…1,6х20

Ø4÷3 2…2,2х20

1,4…1,6х20

Горох

Ø10÷8

2,7…4х20 Ø5÷5,5

Ø10÷8

2,7…4х20 Ø5÷5,5

Подсолнечник

Ø10÷8

1,7…3х20 Ø3,5

Ø10÷6

1,7…3х20 Ø3,5

Кукуруза

Ø12÷10

3…5х20 Ø6÷5,5

Ø12÷10

3…5х20 Ø6÷5,5

Примечание 1. В случае необходимости продолговатые отверстия могут быть заменены круглыми и наоборот, с учетом формулы:

В=(0,70…0,75)d,

где В – ширина продолговатого отверстия; d – диаметр отверстия.

Примечание 2. Для обеспечения необходимой степени очистки и получения требуемой производительности сортировочные и подсевные сита подбираются потребителями индивидуально в процессе эксплуатации, поскольку геометрические характеристики одних и тех же видов зерновых культур могут отличаться в зависимости от сорта и зоны выращивания.

Из этой серии

Сепаратор зерноочистительный БСХ-3

Предназначен для очистки зерна (пшеницы, ржи, овса и др.) от примесей, отличающихся от него геометрическими размерами и аэродинамическими свойствами. Сепаратор устанавливаются в составе технологических схем на мельницах, элеваторах и крупозаводах. Перейти

Сепаратор зерноочистительный БСХ-6

Предназначен для отделения от зерна примесей, отличающихся от него шириной, толщиной, и аэродинамическими свойствами. Сепаратор устанавливается для работы в зерноочистительных отделениях мельниц, элеваторов, крупяных и мукомольных предприятий. Перейти

Сепаратор зерноочистительный БСХ-12

Сепаратор зерноочистительный БСХ-12 предназначен для очистки зерна (пшеницы, ржи, овса и др.) от примесей, отличающихся от него геометрическими размерами и аэродинамическими свойствами. Сепаратор устанавливаются в составе технологических схем на мельницах, элеваторах и крупозаводах. Перейти

Сепаратор зерноочистительный БСХ-16

Сепаратор зерноочистительный БСХ-16 предназначен для очистки зерна (пшеницы, ржи, овса и др.) от примесей, отличающихся от него геометрическими размерами и аэродинамическими свойствами. Сепаратор устанавливаются в составе технологических схем на мельницах, элеваторах и крупозаводах. Перейти

Сепаратор зерноочистительный БСХ-100

Предназначен как для первичной, так и для окончательной очистки зернового вороха колосовых (пшеницы, ржи, овса и др.), крупяных и зернобобовых культур, технических и масличных культур, семян трав от легких, крупных и мелких, сорных и зерновых примесей. Перейти

Не можете определиться с выбором?
Менеджер поможет Вам:

Популярные запросы:

Гречезаводы Заводы "под ключ"
Наверх