Назначение:
Сепаратор зерноочистительный марки БСХ-6 предназначен для отделения от зерна примесей, отличающихся от него шириной, толщиной, и аэродинамическими свойствами. Сепаратор устанавливается для работы в зерноочистительных отделениях мельниц, элеваторов, крупяных и мукомольных предприятий.
Сепараторы надёжно работают в рабочих режимах при температуре от минус 10 до плюс 40 °С, относительной влажности 80% при среднегодовой температуре плюс 15 °С, атмосферном давлении от 650 до 800 мм.рт.ст. (86,6÷106,7 кПа). При применении специальных консистентных смазок сепаратор запускается и надежно работает при температуре от минус 30 °С.
Технические характеристики:
| Наименование показателя |
БСХ-6 |
| 1. Производительность техническая (для пшеницы влажностью до 15% и содержанием сорных примесей до 3%), т/ч: |
|
| - при предварительной очистке (элеваторный режим) |
25 |
| - при окончательной очистке (мельничный режим) |
6 |
| 2. Эффективность очистки от сорных примесей, %, не менее: (для пшеницы влажностью до 15% и содержанием сорных примесей до 3%) |
|
| - при предварительной очистке |
20 |
| - при окончательной очистке |
75 |
| 3. Установленная мощность, кВт, не более |
0,75 |
| 4. Общий расход воздуха, м3/ч, не более, в том числе: |
4 000 |
| - на пневмосепарирование |
3 400 |
| - на аспирацию кузова |
600 |
| 5. Частота круговых колебаний решетного кузова, С-1 |
5,4 |
| или (кол/мин) |
(325) |
| 6. Диаметр круговых колебаний кузова, мм, не более |
18±1 |
| 7. Габаритные размеры сепаратора без циклона, мм, не более: |
|
| - длина |
1 900 |
| - ширина |
1 485 |
| - высота |
2 104 |
| 8. Занимаемая площадь, м2, не более |
2,5 |
| 9. Масса, кг, не более |
815 |
| 10. Срок службы, лет |
8 |
*Для очистки других культур, отличных от пшеницы, производительность уменьшается следующим образом:
- для ржи и кукурузы - до 90%;
- для проса и ячменя - до 80%;
- для гречихи и овса – до 70%;
- для подсолнечника - до 12% от номинальной.
Производительность сепараторов, при увеличенной засоренности и влажности зерна снижается, например:
- при влажности 15-18% до 65-70%;
- при влажности 18-22% до 55-60%;
- при влажности свыше 22% до 50% номинальной.
Устройство и работа:
Зерноочистительный сепаратор БСХ-3 состоит из решетного сепаратора, а сепараторы марок БСХ-6, БСХ-12, БСХ-16, БСХ-100 - из решетного сепаратора и пневмосепарирующего канала, к которым присоединено вспомогательное оборудование: распределитель, переходник и сборник зерна.
Сепаратор (рис.4-4б ) состоит из следующих узлов: станины 1, кузова 2 с рамками сит 3, привода 4, траверсы 5 с балансирным механизмом. Кузов подвешивается к станине на гибких подвесках. Подвески выполнены из стеклопластика однонаправленного марки ССО-ВП диаметром 12 мм по ТУ 6-11-585-84. Другие материалы применять ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
Рамки сит 4 вставляются в кузов (рис.10) по направляющим 9, закрепленным на боковинах кузова 10, и фиксируются неподвижно с помощью прижимов 7. Регулировка механизма прижима производится в полностью открытом положении так, что зазор между поверхностями прокладок прижимов и плоскостью верхней рамки должен быть 3±0,5 мм. Прижимы перемещаются специальным эксцентриковым устройством – ключом, входящим в комплект поставки. При этом осуществляется поворот эксцентриковых втулок 3, вследствие чего обеспечивается вертикальное перемещение валиков 5 и прижимов 7 и, таким образом, зажатие и освобождение рамок сит. С целью обеспечения одновременного зажатия и освобождения верхней и нижней рамок, валики с обеих сторон кузова связаны рычагами 2. При освобождении рамок сит прижимы 7 отходят на 3-4 мм от сит, в результате чего обеспечивается демонтаж рамок.
Каркасы рамок разделены продольными и поперечными перегородками на ячейки, в которых размещаются резиновые шарики, предназначенные для очистки решет от загрязнения. Установка ситовых рам вдоль кузова производится следующим образом: отпустить гайки 2 и, поворачивая гайки 1, перемещать ситовые рамы с помощью болтов 4 таким образом, чтобы верхнее решето ложилось на лоток, а нижнее - на заднюю нижнюю связь для схода очищенного зерна. После этого гайками поз.2 фиксируется положение решёт. ВНИМАНИЕ! На сепараторах БСХ-12,БСХ-100 решето передней рамки должно ложиться на каркас задней рамки.
На передней стенке решетного кузова установлен электродвигатель с приводным шкивом, который через клиноременную передачу приводит во вращение шкив 7 (рис.12) с закреплённым на нём дисбалансным грузом, обеспечивающим круговое движение решетного кузова. Шкив свободно вращается на подшипниках 5, установленных на оси 9, запрессованной в траверсу 8. Подшипники закрыты крышками 4 и 6. Смазка подшипников осуществляется шприцем через маслёнку 11, маслопровод 10, отверстие в оси 9 и кольцо 3 для сепараторов БСХ-16 и БСХ-100, а для сепараторов БСХ-3, БСХ-6 и БСХ-12 – через маслёнку, расположенную на ступице шкива 7.
Сверху, в передней части кузова расположены патрубки 7, 8 (рис.4-4б) для подачи в кузов сортируемого продукта. Имеется распределительный лоток 9, способствующий равномерному распределению продукта по ширине решет. Станина сепаратора состоит из передней и задней стоек, соединённых между собой боковинами . На передней стойке установлены патрубки для подачи продукта в сепаратор, оборудованные смотровыми окнами. На задней стойке станины крепится патрубок для подсоединения к аспирационной сети. С целью предотвращения возможных ударов кузова о станину при пуске и остановке машины, на нижней задней связи станины закреплён ограничитель 15 с резиновым амортизатором. Для этой цели служат и два резиновых ограничителя, которые закреплены на передней стойке станины.
Пневмосепарирующий канал служит для выделения из продукта легких примесей. Он состоит из корпуса, внутри которого установлена подвижная стенка. Перемещение нижней и верхней части подвижной стенки обеспечивается поворотом рукоятки. Регулирование расхода воздуха осуществляется дроссельным клапаном с помощью ручки. Подвижная стенка выполнена из прозрачного материала (или со смотровым окном, если стенка непрозрачна) для наблюдения процесса сепарирования. Для равномерной подачи продукта в пневмоканал предусмотрена приемная коробка 19 с лотком. Сверху, на корпусе канала устанавливается переходник 20 для подсоединения к воздуховоду, под каналом сборник 17 для схода очищенного зерна. Распределитель 8 предназначен для разделения исходного зерна на два одинаковых потока, что обеспечивает равномерное распределение зерна по ширине решет сепаратора. Разделение зерна обеспечивается с помощью подвижного клапана с грузами. Равномерность потока зерна регулируется перемещением груза на шпильке.
Принцип работы сепаратора состоит в следующем. Очищаемый продукт через приёмный патрубок поступает в распределитель 8, откуда с помощью патрубков 7 разделяется на два потока и направляется в секцию кузова.
ВНИМАНИЕ! Во избежание перекоса кузова в процессе работы необходимо обеспечить постоянную одинаковую подачу зерна в каждый поток. Кузов сепаратора совершает круговые движения, под воздействием которых продукт перемещается по решету и сортируется. В кузове имеется фартук, который уменьшает возможность попадания зерна в отходы.
Крупные примеси выводятся из сепаратора через лотки 12, а смесь зерна с мелкими примесями проходом через сортировочное решето поступает на нижнюю рамку сит. Мелкие примеси, просыпавшись через подсевное решето, попадают на днище сепаратора, а затем через лоток 13 выводятся из машины. Очищенное на решетах от крупных и мелких примесей зерно поступает в приёмник пневмосепарирующего канала, откуда с помощью лотка равномерным потоком подаётся в пневмосепарирующий канал, где продукт интенсивно продувается воздушным потоком. Полностью очищенное зерно через нижний сборник 17 выводится из машины. Воздух из кузова и пневмосепарирующего канала направляется по воздуховодам в циклон для очистки от аспирационных примесей.
Рекомендуемые схемы установки сепараторов в комплекте с аспирационным оборудованием приведены на рис.7 и 7а. Сепараторы могут работать как в элеваторном (предварительная очистка продукта), так и в мельничном (окончательная очистка) режимах в зависимости от типов решет.
Для очистки зерна от примесей, отличающихся от него размерами, в сепараторе могут использоваться решета с круглыми, продолговатыми или треугольными отверстиями, соответствующими форме и размерам зерна основной культуры и засоряющих примесей. Рекомендуемые размеры и типы решет приведены в приложении. Производительность сепаратора снижается при увеличении влажности и засоренности зерна.
ВНИМАНИЕ! Подбор решёт, с целью получения требуемой степени очистки, производится потребителем по месту эксплуатации сепаратора в зависимости от исходного продукта и его свойств (влажность, засорённость, фракционный состав и т.д.).
-
Рекомендуемые размеры сит при очистке различных зерновых культур:
-
| Наименование культуры |
Элеваторный режим |
Мельничный режим |
| Сортировочное сито |
Подсевное сито |
Сортировочное сито |
Подсевное сито |
| Пшеница |
Ø 10 ÷ 8 |
1,7…2 х 20 (16)
Ø 2 ÷ 2,5 |
Ø 7 ÷ 5
3…4 х 20 (16) |
1,7…2 х 20 (16)
Ø 2 ÷ 2,5 |
| Рожь |
Ø 10 ÷ 8 |
1,7…2 х 20
Ø 2 ÷ 2,5 |
Ø 7 ÷ 5
3…4 х 20 |
1,7…2 х 20
Ø 2 ÷ 2,5 |
| Ячмень |
Ø 10 ÷ 8 |
2…2,4 х 20
Ø 2,5 |
Ø 8 ÷ 4,5
4…4. 5х 20 |
2…2,4 х 20
Ø 2,5 |
| Овес |
Ø 10 ÷ 8 |
1,7…2,2 х 20
Ø 2,5 |
Ø 8 ÷ 6
3…4 х 20 |
1,7…2,2 х 20
Ø 2,5 |
| Рис |
Ø 10 ÷ 8 |
Ø 2,5 ÷ 3,5 |
Ø 6,5 ÷ 5,5
2,8…3,6 х 20 |
Ø 2,5 ÷ 3,5 |
| Гречиха |
Ø 8 ÷ 7 |
2…2,4 х 20
Ø 3 ÷ 3,6 |
Ø 6 ÷ 5 |
2…2,4 х 20
Ø 3 ÷ 3,6 |
| Просо |
Ø 8 ÷ 6 |
1,4…1,6 х 20 |
Ø 4 ÷ 3
2…2,2 х 20 |
1,4…1,6 х 20 |
| Горох |
Ø 10 ÷ 8 |
2,7…4 х 20
Ø 5 ÷ 5,5 |
Ø 10 ÷ 8 |
2,7…4 х 20
Ø 5 ÷ 5,5 |
| Подсолнечник |
Ø 10 ÷ 8 |
1,7…3 х 20
Ø 3,5 |
Ø 10 ÷ 6 |
1,7…3 х 20
Ø 3,5 |
| Кукуруза |
Ø 12 ÷ 10 |
3…5 х 20
Ø 6 ÷ 5,5 |
Ø 12 ÷ 10 |
3…5 х 20
Ø 6 ÷ 5,5 |
Примечание 1. В случае необходимости продолговатые отверстия могут быть заменены круглыми и наоборот, с учетом формулы:
В = (0,70 … 0,75)* d,
где В – ширина продолговатого отверстия; d – диаметр отверстия.
Примечание 2. Для обеспечения необходимой степени очистки и получения требуемой производительности сортировочные и подсевные сита подбираются потребителями индивидуально в процессе эксплуатации, поскольку геометрические характеристики одних и тех же видов зерновых культур могут отличаться в зависимости от сорта и зоны выращивания.
-
Комплект поставки:
-
Сепараторы поставляются в собранном виде.
| Обозначение |
Наименование |
Количество на один сепаратор |
| БСХ-6.00.000. |
Сепаратор |
1 |
| БСХ-6.00.120. |
Сборник |
1 |
| БСХ-6.08.000. |
Канал пневмосепарирующий (ПК) |
1 |
| УОВ-1.00.000. |
Установка очистки воздуха |
1 |
| БСХ-6.00.160. |
Распределитель |
1 |
| БСХ-6.12.030 |
Тройник аспирации |
1 |
| БСХ-6.00.013 |
Планка крепления ПК к сепаратору |
2 |
| БСХ-3.11.000 |
Комплект пластин подкладных |
1 |
| БСХ.РЭ |
Руководство по эксплуатации |
1 |
| Инструмент |
| БСХ-3.08.000 |
Ключ |
1 |
| Быстроизнашивающиеся запасные части |
| |
Комплект рамок |
2 |
| |
Комплект подвесок |
4 |
| |
Комплект шариков |
10 |
| БСХ-3.00.036-А |
Стекло |
1 |
| БСХ-3.00.040 |
Рукав |
2 |
| БСХ-3.00.090 |
Рукав |
1 |
* По заказу потребителя вместо канала пневмосепарирующего сепараторы БСХ- 100, БСХ-16, БСХ-12, БСХ-6 могут поставляться с камерой аспирационной БСХ-100.20.000 в том же количестве.
