Ви завжди зможете переключити мову сайту, скориставшись перемикачем.
научно-производственное объединение
АГРО-СІМО-МАШБУД
в виде общества с ограниченной ответственностью
Барабанный просеиватель (скальператор) для предварительной очистки зерна марка ПБ-100 предназначен для выделения очень грубых примесей, которые могут вызвать повреждение последующих транспортирующих устройств и машин. Просеиватель устанавливается в зерноочистительных отделениях элеваторов и на хлебоприемных предприятиях.
Барабанный просеиватель (скальператор) для предварительной очистки зерна марка ПБ-100 предназначен для выделения очень грубых примесей, которые могут вызвать повреждение последующих транспортирующих устройств и машин. Просеиватель устанавливается в зерноочистительных отделениях элеваторов и на хлебоприемных предприятиях.
Просеиватель изготовляется по 3-й категории ГОСТ 15150 в климатическом исполнении «У» для внутреннего рынка и экспорта в страны с умеренным климатом. При этом просеиватель должен надёжно работать в рабочих режимах при температуре от минус 10 до плюс 40 °С, относительной влажности 80 % при среднегодовой температуре плюс 15 °С, атмосферном давлении от 650 до 800 мм.рт.ст. (86,6 ÷ 106,7 кПа).
Наименование показателя | Показатели |
1. Производительность техническая, т/ч: (для пшеницы влажностью до 15 % и средней плотности 770-850 кг/м2) | 100 |
2. Установленная мощность, кВт, не более | 0,75 |
3. Технологическое потребление воздуха, не более, м3/ч | 720 |
4. Частота вращения решетного цилиндра, С-1 (об/мин) | 0,35 (22) |
5. Диаметр решетного цилиндра, мм | 950 |
6. Длина решетного цилиндра, мм | 1078 |
7. Площадь решетного цилиндра, м2 | 3 |
8. Габаритные размеры просеивателя, мм, не более: | |
- длина | 1 848 |
- ширина | 1 100 |
- высота | 1 776 |
9. Масса, кг, не более | 502 |
Барабанный просеиватель состоит из следующих основных узлов: корпуса, решетного цилиндра, привода, щетки-очистителя и приемного устройства.
Корпус, изготовлен из листовой стали, имеет рабочую камеру, где установлен ситовой барабан. К корпусу приварены четыре стойки с опорными пластинами. В них сделаны отверстия для крепления просеивателя к перекрытию болтами. На одной торцевой стенке корпуса с внешней стороны приварены гнутые швеллера, служащие для установки подшипниковых опор и приводного вала. Отверстие на другой стенке предназначено для вынимания и установки ситового барабана, его закрывают крышкой. Привод состоит из планетарного мотор-редуктора и цепной передачи.
Ситовой барабан с горизонтальной осью вращения закреплен консольно на приводном валу и является основным рабочим органом. Он состоит из днища, приемной части сита с отверстиями 25 х 25 мм и сходовой – с отверстиями размером 10 х 10 мм. На внутренней поверхности сходовой части ситового барабана приварена винтообразная лопасть. Она выполнена из листовой стали и служит для ускорения вывода примесей из просеивателя.
Щетка-очиститель с эластичными прутками расположена вдоль образующей ситового барабана и закреплена в держателе. Приемное устройство состоит из патрубка и наклонного лотка.
Принцип работы просеивателя заключается в последовательной очистке зерна от крупных примесей. Исходная зерновая смесь равномерно через приемный патрубок поступает по лотку внутрь приемной части ситового барабана. Проходит через его отверстия и подается на последующую очистку. Примеси постепенно перемещаются к открытой части решетного цилиндра, освобождаются от застрявших в них зерен и сбрасываются шнеком в выпускной патрубок для отходов.