+38 (048) 740 70 47 Для звонков из Украины Заказать звонок

en ua ru Pl

Українська версія сайту

Ви завжди зможете переключити мову сайту, скориставшись перемикачем.

научно-производственное объединение

АГРО-СІМО-МАШБУД

в виде общества с ограниченной ответственностью

Меню

Смеситель ЗСЛ-1000

Смеситель предназначен для смешивания компонентов комбикормов после порционного дозирования. Допускается для смешивания минеральных удобрений. Смеситель может быть применен на комбикормовых заводах и в цехах по производству обогатительных смесей.

Назначение:

Смеситель предназначен для смешивания компонентов комбикормов после порционного дозирования. Допускается для смешивания минеральных удобрений. Смеситель может быть применен на комбикормовых заводах и в цехах по производству обогатительных смесей.

Степень крупности отдельных компонентов смешивания должна находиться в диапазоне от 0,1 до 3,0 мм. Предусмотрено исполнение смесителя Н-ЗСЛ-1000, (все детали которого, контактирующие с продуктами смешивания, выполнены из нержавеющих сталей), этот смеситель предназначен для смешивания пищевых концентратов или премиксов.

Технические характеристики:

Наименование параметров ЗСЛ-1000
1. Производительность техническая, кг. за цикл, максимум 500
2. Вместимость, м.куб. 1
3. Степень однородности смешивания до 95%
4. Время смешивания, мин. 2,5
5. Время загрузки, сек. 0,2
6. Время выгрузки, мин. 0,2
7. Частота вращения ротора, об./мин. 46,7
8. Установленная мощность, кВт 18,5
9. Габаритные размеры, мм:
     - длина 2 240
     - ширина 1 200
     - высота 1 860
10. Масса, кг 1 900

Влажность компонентов не должна превышать предельно-допустимой влажности предусмотренной правилами для комбикормовой промышленности.

Устройство и принцип работы:

Смеситель состоит из: корпуса 1, ротора 2, привода 3, бомболюка 4, пневмопривода бомболюка 5, устройства подпора бомболюка 6.

Корпус 1 представляет собой стальную сварную конструкцию, полуцилиндрической формы. В боковых стенках корпуса смесителя имеются окна, закрытые крышками, сблокированными с электродвигателем концевыми выключателями и предназначенными для производства ремонтных работ, визуального контроля и периодической очистки смесителя изнутри скребковым и пневматическим инструментом. КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ отключать концевые выключатели на крышках, открывать крышки при работе и техническом обслуживании смесителя, а также продолжать эксплуатацию смесителя при их неисправности.

Ротор 2 представляет собой вал, на котором расположены 4 лопатки (скребка). Лопатки расположены под определенными углами, что обеспечивает интенсивное перемешивание загружаемого продукта. Вал ротора опирается на подшипники, которые установлены на корпусе смесителя.

Привод 3 обеспечивает заданную частоту вращения ротора от электродвигателя через редуктор посредством клиноременной передачи.

Бомболюк выгрузной 4 состоит из двух створок, загнутых по радиусу, с приваренными пластинами и ребрами жесткости. Створки с помощью рычагов крепятся на валах. Открытие и закрытие створок бомболюка производится с помощью пневмоцилиндров пневмопривода бомболюка 5, которые посредством рычагов и шпоночных соединений проворачивают створки вокруг осей валов, установленных в подшипниковых узлах, на требуемый угол поворота, соответствующий положениям: открыто и закрыто. Устройство подпора бомболюка состоит из замков расположенных на валу, которые запирают бомболюк от возможного открытия во время перемешивания продукта. Замки работают синхронно и приводятся в движение с помощью пневмоцилиндра, шток которого выдвинут до упора в исходном состоянии, когда створки закрыты. Створки работают следующим образом. В исходном положении штоки пневмоцилиндров задвинуты до упора – створки закрыты. По команде системы управления переключается пневмораспределитель, шток пневмоцилиндра устройства подпора задвигается, поворачивая замки и освобождая створку 1. После чего шток пневмоцилиндра привода створки 1 выдвигается до упора, открывая эту створку, затем выдвигается шток пневмоцилиндра привода створки 2, открывая створку 2. После разгрузки смесителя закрытие створок происходит в обратном порядке. Устройство подпора имеет регулировки, предотвращающие плохое закрывание створок в случае налипания продукта.

Принцип работы заключается в том, что поступающие в смесительный бункер наполнители накапливаются до достижения порции /уровня/, затем происходит загрузка в ручном режиме сдозированных компонентов, (короткое время загрузки предотвращает эффект расслаивания компонентов), в корпусе смесителя компоненты при вращении ротора подвергаются интенсивному встречному перемешиванию лопатками. По истечении времени смешивания, открывается бомболюк и полученная смесь направляется к месту выгрузки из корпуса. Управление выгрузкой осуществляется вручную или с использованием автоматики /компьютера/.

Рекомендуем также:

Смеситель ЗСЛ-50

Смеситель горизонтальный лопастной периодического действия марки ЗСЛ-50 предназначен для смешивания компонентов премиксов и БВД, после порционного дозирования. Перейти

Смеситель ЗСЛ-400

Предназначен для смешивания компонентов комбикормов после порционного дозирования. Степень крупности отдельных компонентов смешивания должна находиться в диапазоне от 0,1 до 3,0 мм. Смеситель может быть применен на комбикормовых заводах и в цехах по производству обогатительных смесей. Перейти

Смеситель ЗСЛ-4000

Смеситель предназначен для смешивания компонентов комбикормов после порционного дозирования. Допускается для смешивания минеральных удобрений. Смеситель может быть применен на комбикормовых заводах и в цехах по производству обогатительных смесей. Перейти

Смесители ЗМГ-1000 и ЗМГ-2000

Смеситель горизонтальный противоточный периодического действия предназначен для смешивания компонентов комбикормов после порционного дозирования. Смеситель может быть применен на комбикормовых заводах и в цехах по производству обогатительных смесей. Перейти

Не можете определиться с выбором?
Менеджер поможет Вам:

Популярные запросы:

Гречезаводы Заводы "под ключ"
Наверх