+38 (048) 740 70 47 Для звонков из Украины Заказать звонок

en ua ru Pl

Українська версія сайту

Ви завжди зможете переключити мову сайту, скориставшись перемикачем.

научно-производственное объединение

АГРО-СІМО-МАШБУД

в виде общества с ограниченной ответственностью

Меню

Смеситель ЗСЛ-6000

Предназначен для смешивания компонентов комбикормов после порционного дозирования. Степень крупности отдельных компонентов смешивания должна находиться в диапазоне от 0,1 до 3,0 мм.

Назначение:

Смеситель горизонтальный скребково-лезвийный периодического действия марки ЗСЛ-6000 предназначен для смешивания компонентов комбикормов после порционного дозирования. Степень крупности отдельных компонентов смешивания должна находиться в диапазоне от 0,1 до 3,0 мм.

Смеситель может быть применен на комбикормовых заводах и в цехах по производству обогатительных смесей. Предусмотрено исполнение смесителя Н-ЗСЛ-6000 (детали которого, контактирующие с продуктами смешивания, выполнены из нержавеющих сталей), этот смеситель предназначен для смешивания пищевых концентратов или премиксов.

Технические характеристики:

Наименование показателя ЗСЛ - 6000
1. Производительность техническая, кг/цикл, не больше 3 000
2. Вместимость, м3, не больше 6
3. Степень однородности смешивания, % 95
4. Цикл смешивания, мин., в том числе: 3,5
     - время загрузки 0,5
     - время смешивания 2,5
     - время выгрузки 0,5
5. Частота вращения ротора, об/мин 46 ± 3
6. Установленная мощность, кВт 2 х 30
7. Габаритные размеры, мм:
     - длина 3 410
     - ширина 2 115
     - высота 3 645
8. Масса смесителя, кг: 4 725

Принцип работы смесителя:

Принцип работы заключается в том, что поступающие в смесительный бункер наполнители накапливаются до достижения порции /уровня/. Затем происходит загрузка в ручном режиме сдозированных компонентов, (короткое время загрузки предотвращает эффект расслаивания компонентов). В корпусе смесителя компоненты при вращении ротора подвергаются интенсивному встречному перемешиванию лопатками. По истечении времени смешивания, открывается бомболюк и полученная смесь направляется к месту выгрузки из корпуса. Управление выгрузкой осуществляется вручную или с использованием автоматики /компьютера/.

Устройство смесителя:

Смеситель состоит из: корпуса 1, ротора 2, приводов 3, бомболюка 4, пневмопривода бомболюка 5, устройства подпора бомболюка 6.

Корпус 1 представляет собой стальную сварную конструкцию, полуцилиндрической формы. В боковых стенках корпуса смесителя имеются окна, закрытые крышками, сблокированными с электродвигателем концевыми выключателями и предназначенными для производства ремонтных работ, визуального контроля и периодической очистки смесителя изнутри скребковым и пневматическим инструментом.

Ротор 2 представляет собой вал, на котором расположены 6 лопаток (скребков). Лопатки расположены под определенными углами, что обеспечивает интенсивное перемешивание загружаемого продукта. Вал ротора опирается на подшипники, которые установлены на корпусе смесителя. Привод-3 обеспечивает заданную частоту вращения ротора от электродвигателя через редуктор. Бомболюк выгрузной-4 состоит из двух створок, загнутых по радиусу, с приваренными пластинами и ребрами жесткости. Створки с помощью рычагов крепятся на валах. Открытие и закрытие створок бомболюка производится с помощью пневмоцилиндров пневмопривода бомболюка-5, которые посредством рычагов и шпоночных соединений проворачивают створки вокруг осей валов, установленных в подшипниковых узлах, на требуемый угол поворота, соответствующий положениям: открыто и закрыто.

Устройство подпора бомболюка 6 состоит из замков расположенных на валу, которые запирают бомболюк от возможного открытия во время перемешивания продукта. Замки работают синхронно и приводятся в движение с помощью пневмоцилиндра, шток которого выдвинут до упора в исходном состоянии, когда створки закрыты. Створки работают следующим образом. В исходном положении штоки пневмоцилиндров задвинуты до упора – створки закрыты. По команде системы управления переключается пневмораспределитель, шток пневмоцилиндра устройства подпора задвигается, поворачивая замки и освобождая створку 1. После чего шток пневмоцилиндра привода створки 1 выдвигается до упора, открывая эту створку, затем выдвигается шток пневмоцилиндра привода створки 2, открывая створку 2. После разгрузки смесителя закрытие створок происходит в обратном порядке. Устройство подпора имеет регулировки, предотвращающие плохое закрывание створок в случае налипания продукта.

Рекомендуемая схема установки смесителя:

Рекомендуем также:

Смеситель ЗСЛ-400

Предназначен для смешивания компонентов комбикормов после порционного дозирования. Степень крупности отдельных компонентов смешивания должна находиться в диапазоне от 0,1 до 3,0 мм. Смеситель может быть применен на комбикормовых заводах и в цехах по производству обогатительных смесей. Перейти

Смеситель ЗСЛ-1000

Смеситель предназначен для смешивания компонентов комбикормов после порционного дозирования. Допускается для смешивания минеральных удобрений. Смеситель может быть применен на комбикормовых заводах и в цехах по производству обогатительных смесей. Перейти

Смеситель ЗСЛ-4000

Смеситель предназначен для смешивания компонентов комбикормов после порционного дозирования. Допускается для смешивания минеральных удобрений. Смеситель может быть применен на комбикормовых заводах и в цехах по производству обогатительных смесей. Перейти

Смесители ЗМГ-1000 и ЗМГ-2000

Смеситель горизонтальный противоточный периодического действия предназначен для смешивания компонентов комбикормов после порционного дозирования. Смеситель может быть применен на комбикормовых заводах и в цехах по производству обогатительных смесей. Перейти

Не можете определиться с выбором?
Менеджер поможет Вам:

Популярные запросы:

Гречезаводы Заводы "под ключ"
Наверх