Ви завжди зможете переключити мову сайту, скориставшись перемикачем.
научно-производственное объединение
АГРО-СІМО-МАШБУД
в виде общества с ограниченной ответственностью
Предназначен для смешивания компонентов комбикормов после порционного дозирования. Степень крупности отдельных компонентов смешивания должна находиться в диапазоне от 0,1 до 3,0 мм.
Смеситель горизонтальный скребково-лезвийный периодического действия марки ЗСЛ-6000 предназначен для смешивания компонентов комбикормов после порционного дозирования. Степень крупности отдельных компонентов смешивания должна находиться в диапазоне от 0,1 до 3,0 мм.
Смеситель может быть применен на комбикормовых заводах и в цехах по производству обогатительных смесей. Предусмотрено исполнение смесителя Н-ЗСЛ-6000 (детали которого, контактирующие с продуктами смешивания, выполнены из нержавеющих сталей), этот смеситель предназначен для смешивания пищевых концентратов или премиксов.
Наименование показателя | ЗСЛ - 6000 |
1. Производительность техническая, кг/цикл, не больше | 3 000 |
2. Вместимость, м3, не больше | 6 |
3. Степень однородности смешивания, % | 95 |
4. Цикл смешивания, мин., в том числе: | 3,5 |
- время загрузки | 0,5 |
- время смешивания | 2,5 |
- время выгрузки | 0,5 |
5. Частота вращения ротора, об/мин | 46 ± 3 |
6. Установленная мощность, кВт | 2 х 30 |
7. Габаритные размеры, мм: | |
- длина | 3 410 |
- ширина | 2 115 |
- высота | 3 645 |
8. Масса смесителя, кг: | 4 725 |
Принцип работы заключается в том, что поступающие в смесительный бункер наполнители накапливаются до достижения порции /уровня/. Затем происходит загрузка в ручном режиме сдозированных компонентов, (короткое время загрузки предотвращает эффект расслаивания компонентов). В корпусе смесителя компоненты при вращении ротора подвергаются интенсивному встречному перемешиванию лопатками. По истечении времени смешивания, открывается бомболюк и полученная смесь направляется к месту выгрузки из корпуса. Управление выгрузкой осуществляется вручную или с использованием автоматики /компьютера/.
Смеситель состоит из: корпуса 1, ротора 2, приводов 3, бомболюка 4, пневмопривода бомболюка 5, устройства подпора бомболюка 6.
Корпус 1 представляет собой стальную сварную конструкцию, полуцилиндрической формы. В боковых стенках корпуса смесителя имеются окна, закрытые крышками, сблокированными с электродвигателем концевыми выключателями и предназначенными для производства ремонтных работ, визуального контроля и периодической очистки смесителя изнутри скребковым и пневматическим инструментом.
Ротор 2 представляет собой вал, на котором расположены 6 лопаток (скребков). Лопатки расположены под определенными углами, что обеспечивает интенсивное перемешивание загружаемого продукта. Вал ротора опирается на подшипники, которые установлены на корпусе смесителя. Привод-3 обеспечивает заданную частоту вращения ротора от электродвигателя через редуктор. Бомболюк выгрузной-4 состоит из двух створок, загнутых по радиусу, с приваренными пластинами и ребрами жесткости. Створки с помощью рычагов крепятся на валах. Открытие и закрытие створок бомболюка производится с помощью пневмоцилиндров пневмопривода бомболюка-5, которые посредством рычагов и шпоночных соединений проворачивают створки вокруг осей валов, установленных в подшипниковых узлах, на требуемый угол поворота, соответствующий положениям: открыто и закрыто.
Устройство подпора бомболюка 6 состоит из замков расположенных на валу, которые запирают бомболюк от возможного открытия во время перемешивания продукта. Замки работают синхронно и приводятся в движение с помощью пневмоцилиндра, шток которого выдвинут до упора в исходном состоянии, когда створки закрыты. Створки работают следующим образом. В исходном положении штоки пневмоцилиндров задвинуты до упора – створки закрыты. По команде системы управления переключается пневмораспределитель, шток пневмоцилиндра устройства подпора задвигается, поворачивая замки и освобождая створку 1. После чего шток пневмоцилиндра привода створки 1 выдвигается до упора, открывая эту створку, затем выдвигается шток пневмоцилиндра привода створки 2, открывая створку 2. После разгрузки смесителя закрытие створок происходит в обратном порядке. Устройство подпора имеет регулировки, предотвращающие плохое закрывание створок в случае налипания продукта.