научно-производственное объединение
АГРО-СІМО-МАШБУД
в виде общества с ограниченной ответственностью
НАЗНАЧЕНИЕ. Комплекс технологического оборудования предназначен для переработки зерна кукурузы в крупу.
Здания и сооружения. Экономически более эффективным является использование существующих зданий с их реконструкцией под новое производство, что позволяет существенно снизить капитальные затраты. Комплекс оборудования размещается в пятиэтажном здании из сборного или монолитного железобетона или в здании БВЗ (быстро возводимое здание) из сборных металлоконструкций, облицованных сендвич-панелями, и имеющих железобетонное междуэтажное перекрытие размерами в плане 18×18 м высота 1-4 этажей 3,0 м; 5-го – 5,5 м.
Обеспечение энергетическими ресурсами. Установленная мощность технологического оборудования при переработке зерна кукурузы составляет 122,0 кВт.
Управление технологическим процессом. Управление заводом осуществляется с компьютеризированного рабочего места оператора.
Количество обслуживающего персонала в смену 8 человек.
Режим работы – 24 часа в сутки: три смены по 8 часов или 2 смены по 12 часов.
Фактический выход крупы при переработке зерна базисных кондиций (высоко кремнистые сорта):
Крупа кукурузная - 50% ±2.
ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Таблица № 1. Комплект технологического оборудования
Поз. | Наименование | Обозначение |
1 | 2 | 3 |
Основное технологическое оборудование | ||
1 | Скальператор | А1-БЗО |
2.1 | Сепаратор зерноочистительный | А1-БМС-6 |
2.2 | Сепаратор зерноочистительный | БСХМ-16 |
3.1…3.4 | Сепаратор воздушный | АСХ-5 |
4.1… 4.8 | Сепаратор магнитный | Б8-БМП |
5 | Дежерминатор СИМО | ДС-2 |
6 | Центробежный просеиватель | ЦС-1 |
7 | Вальцовый станок | А1-БЗ-2Н/800 |
8 | Рассев самобалансирующийся | РК-2 |
9 | Рассев самобалансирующийся | РК-4 |
10 | Весы бункерные | Норма-ТМ |
11 | Дозатор весовой полуавтоматический | Норма-С |
12 | Мешкозашивочная машина | К4-БУВ |
13.1… 13.3 | Делитель потока | КДР-7 |
14.1…14.4 | Задвижка шиберная | --- |
15.1…15.4 | Задвижка реечная | ТЗР-200 |
16.1, 16.2 | Задвижка реечная | ТЗР-300 |
Оборудование транспортное | ||
21.1… 21.11 | Нория | Н-5 |
22 | Конвейер винтовой | Ш-160 |
Оборудование вентиляционных и аспирационных систем | ||
31.1 | Батарейная установка циклонов со шлюзовым затвором | ББЦп-400 |
31.2 | ББЦп-350 | |
31.3 | ББЦп-275 | |
31.4 | ББЦп-450 | |
31.5 | ББЦп-400 | |
32.1 | Вентилятор | ВРП-4,1 |
32.2 | Вентилятор | ВВД-5 |
32.3 | Вентилятор | ВВД-5 |
32.4 | Вентилятор | ВРП-4,4 |
32.5 | Вентилятор | ВРП-4,4 |
Бункера | ||
41.1…41.6 | Бункер оперативный | |
42.1… 42.5 | Бункер накопительный | |
Общая установленная мощность при переработке кукурузы – 122,0 кВт |
ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ КАПИТАЛОВЛОЖЕНИЙ НА ОРГАНИЗАЦИЮ ПРОИЗВОДСТВА
Таблица №2
1. | Комплект технологического оборудования |
2. | Основные коммуникации: |
2.1 | самотечный транспорт |
2.2 | аспирационные воздуховоды и фасонина |
2.3 | система внутреннего пароснабжения и конденсатоотвода |
3. | Щиты силового и автоматического управления с компьютеризированным рабочим местом оператора и программным обеспечением |
4. | Доставка и таможенная очистка |
5. | Монтажные и пуско-наладочные работы |
5.1 | Монтажные работы |
1. Специализированной группой «под ключ» | |
2. Силами заказчика, под руководством «АГРО-СИМО-МАШБУД» | |
5.2 | Пуско-наладочные работы и обучение персонала |
Примечание:
Разработка технологической части проекта крупозавода включена в стоимость оборудования. Количество норий может быть откорректировано в зависимости от высоты здания. Длина конвейеров может быть откорректирована после выполнения технологической части проекта.
Щиты силового и автоматического управления крупозаводом с компьютеризированным рабочим местом оператора и полным программным обеспечением (элементная база Siemens и Muller Германия). Объем и стоимость кабельно-проводниковой продукции и кабельных трапов определяется после завершения технологического проектирования. Закупка, как правило, происходит по месту.
Монтажные работы могут выполняться специализированной группой или силами заказчика под руководством представителя «АГРО-СИМО-МАШБУД».
Пуско-наладочные работы и обучение рабочего персонала работе с новыми технологиями и оборудованием настоятельно рекомендуется проводить с привлечением специалиста НПО "АГРО-СИМО-МАШБУД" для получения гарантированного фактического выхода готовой продукции. В случае выполнения этих работ необученным персоналом заказчика возможны сбои в работе оборудования, ошибки и поломки при запуске, уменьшение выходов готовой продукции и повышение энергопотребления.
Доставка технологического оборудования и комплектующих осуществляется по одному из вариантов:
1. Внешнеэкономический контракт на условиях FCA. Стоимость доставки и таможенной очистки оплачивает Заказчик
2. Внутренний контракт с учетом доставки и полной таможенной очистки. Все организационные вопросы по доставке и таможенной очистке компания «АГРО-СИМО-МАШБУД» берёт на себя.
Срок производства оборудования составляет от 80 до 110 рабочих дней (в зависимости от сезона).
Срок доставки со дня готовности оборудования в среднем от 7 до 21 рабочих дней. Окончательные сроки просчитываются индивидуально.
Условия оплаты. 70% предоплата, 30% - по факту готовности оборудования.
ГАРАНТИИ. Гарантийный срок эксплуатации оборудования – 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 15 месяцев со дня отгрузки. Гарантия не распространяется на быстро изнашиваемые части изделия. Предприятие-изготовитель гарантирует нормальную устойчивую работу оборудования при условиях соблюдения потребителем правил транспортирования, хранения и эксплуатации. В случае выявления в период срока гарантии производственных дефектов, сервисная служба предприятия-изготовителя за свой счет устраняет неисправности.