Призначення:
Барабан сушильний призначений для сушіння сипучих матеріалів паливними газами.
Сушильні барабани астосовуються в промисловості будівельних матеріалів в різних технологічних лініях для теплового сушіння вапняку, глини, піску, крейди та інших сипучих матеріалів крупністю частинок до 35 мм.
Технічні характеристики:
| Найменування |
СМ-1013 |
| 1. Тип |
потоковий |
| 2. Характер роботи |
неперервний |
| 3. Розмір корпусу барабана (довжина x діаметр), мм |
8 000 х 1 600 |
| 4. Об'єм барабану, м3 |
16 |
| 5. Частота обертання барабану, об./хв.: |
3,14 / 4,15 / 6,2 |
| 6. Нахил корпусу барабана до горизонту, град. |
2° 52' |
| 7. Теплоносій |
топкові гази |
| 8. Температура теплоносія, °С: |
500 / 600 / 800 |
| 9. Габаритні розміри (довжина x ширина x висота), мм |
9 850 х 2 550 х 3 550 |
| 10. Маса, кг |
11 500/ 11 600/ 12 900 |
| 11. Встановлена потужність двигуна, кВт |
8 / 10 / 11 / 12,5 |
| 12. Частота обертання двигуна, об/хв. |
750 / 1 000 / 1 500 |
| 13. Напруга живлення, В |
380 |
| 14. Редуктор |
1Ц2У-250-31,5-21 |
| 15. Нормативний документ |
У 4845-005-54028986-2008
Код ОКП 484500 |
Конструкція:
Сушильні барабани застосовуються в промисловості будівельних матеріалів у різних технологічних лініях для теплового сушіння вапняку, глини, піску, крейди та ін. сипучих матеріалів крупністю частинок до 35 мм.
Барабан сушильний складається з корпусу, станції опорно-упорної, станції опорної, приводу, бандажів, вінця зубчастого.
Корпус барабана є звареною конструкцією, виконаною з окремих обичайок. Всередині корпусу для активізації передачі тепла встановлюються насадки: на початку гвинтова, в середній частині підйомно-лопатева, на кінці секторна.
Опорою корпусу є два сталеві бандажі.
Бандажами корпус спирається на опорну та опорно-упорну станції. На корпусі барабана за допомогою пластин кріпиться зубчастий вінець, за допомогою якого барабан приводиться в обертання від приводу.
Привід складається з приводної шестерні, редуктора і електродвигуна, з'єднаних між собою муфтою і встановлених на одній рамі.
Камера розвантажувальна служить для відведення відпрацьованих газів і вивантаження висушеного матеріалу.
Барабан встановлюється стосовно горизонту під кутом від 20. Нахил корпусу в поєднанні з обертанням навколо осі забезпечує переміщення матеріалу в напрямку розвантажувальної камери.
Гарячі топкові гази надходять у корпус і стикаючись з матеріалом нагрівають його, випаровуючи вологу, що міститься в ньому. Передача тепла відбувається трьома основними способами: у зваженому стані при падінні матеріалу з лопаток, від топкових газів через зовнішню поверхню матеріалу, що лежить у завалі, від більш нагрітих деталей внутрішнього пристрою барабана і обичайки корпусу.
Режими сушіння для різних матеріалів змінюються в залежності від вологості сировини на вході в барабан і необхідної вологості готового матеріалу на виході з барабана, фракційного складу матеріалу, що підлягає сушінню, властивостей матеріалу.
Температура теплоносія, що подається в барабан, повинна бути не більше 800°С. Температура димових газів на виході з барабана не менше 100-150°С щоб унеможливити конденсацію вологи в розвантажувальній частині барабана.
На вході топкових газів барабан має бути розрядження не менше 30 Па.
Паливо – природний газ, скраплений газ, дизельне паливо.
