Призначення:
Барабан сушильний призначений для сушіння сипких матеріалів паливними газами. Сушильні барабани застосовуються в промисловості будівельних матеріалів у різних технологічних лініях для теплового сушіння вапняку, глини, піску, крейди та ін. сипучих матеріалів з крупністю частинок до 35 мм.
Технические характеристики:
| Найменування показників |
БН 1.6-8НУ-03 |
| 1. Тип |
потоковий |
| 2. Характер роботи |
безперервний |
| 3. Розмір корпусу барабана (довжина x діаметр), мм |
8 000 х 1 600 |
| 4. Об'єм барабана, м3 |
16 |
| 5. Частота обертання барабана, об./хв. |
3,14 / 4,15 / 6,2 |
| 6. Нахил корпусу барабана до горизонту, град. |
2° 52' |
| 7. Температура теплоносія, oС |
500 / 600 / 800 |
| 8. Встановлена потужність двигуна, кВт |
8 / 10 / 11 / 12,5 |
| 9. Частота обертання двигуна, об./хв. |
750 / 1 000 / 1 500 |
| 10. Напруга живлення, В |
380 |
| 11. Редуктор |
1Ц2У-250-31,5-21 |
| 12. Нормативний документ |
ТУ 4845-005-54028986-2008 Код ОКП 484500 |
| 13. Вага, кг |
6 600 |
| 14. Габаритні розміри, мм: |
|
| - длина |
8 016 |
| - ширина |
2 400 |
Пристрій та принцип роботи:
Барабан сушильний складається з корпусу, станції опорно-упорної, станції опорної, приводу, бандажів, вінця зубчастого.
Корпус барабана є звареною конструкцією, виконаною з окремих обичайок. Всередині корпусу для активізації передачі тепла встановлюються насадки: на початку гвинтова, у середній частині підйомно-лопатева, на кінці - секторна.
Опорою корпусу є два сталевих бандажі.
Бандажами корпус спирається на опорну та опорно-упорну станції. На корпусі барабана за допомогою пластин кріпиться вінець зубчастий, за допомогою якого барабан обертається від приводу.
Привід складається з шестерні приводної, редуктора та електродвигуна, з'єднаних між собою муфтою та встановлених на одній рамі.
Камера розвантажувальна служить для відведення відпрацьованих газів і вивантаження висушеного матеріалу.
Барабан встановлюється по відношенню до горизонту під кутом від 20. Нахил корпусу в поєднанні з обертанням навколо осі забезпечує переміщення матеріалу в напрямку розвантажувальної камери.
Гарячі топкові гази надходять у корпус і стикаючись з матеріалом нагрівають його, випаровуючи вологу, що міститься в ньому. Передача тепла відбувається трьома основними способами: у зваженому стані при падінні матеріалу з лопаток, від топкових газів через зовнішню поверхню матеріалу, що лежить у завалі, від більш нагрітих деталей внутрішнього пристрою барабана та обичайки корпусу.
Режими сушіння для різних матеріалів змінюються залежно від вологості сировини на вході в барабан і необхідної вологості готового матеріалу на виході з барабана, фракційного складу матеріалу, що підлягає сушінню, властивостей матеріалу.
Температура теплоносія, що подається в барабан, повинна бути не більше 800 °С. Температура димових газів на виході з барабана не менше 100 - 150°С щоб унеможливити конденсацію вологи в розвантажувальній частині барабана.
На вході топкових газів у барабан має бути розрядження не менше 30 Па.
Паливо - природний газ, скраплений газ, дизельне паливо.
