Виробництво рослинних олій

Пропонуємо повний комплекс основного та допоміжного обладнання для рушально-вієчних цехів підприємств олійно-жирової промисловості. Обладнанням заводу можна повністю скомплектувати різні технологічні схеми відокремлення оболонки від ядра, які використовуються у світі, як традиційно застосовувану на пострадянському просторі схему з використанням насіннєвійних машин (НВХ), так і використовуючи технологічну схему з послідовним подвійним сепаруванням на адаптованих для соняшнику сепараторах (БСХ-200). У складі наших ліній можна використовувати різні типи машин для лущення зерен соняшника (вертикальні відцентрові (РЦ-200) або горизонтальні ударної дії (НРХ)), а також застосовувати сепаратори лушпиння (СЛ-40).

Якщо для Вас на першому місці ефективність за якістю сировини на виході з рушально-вієчного цеху (оцінюється за втратами: вмістом ядра в лушпинні, олійності лушпиння без ядра, і по чистоті – вмістом лушпиння в ядрі (лузжистість ядра)), ми однозначно рекомендуємо схему

• сепаратора БСХ-200, у спеціальній модифікації, для очищення вхідного насіння соняшника;
• насіннєрушальних машин НРХ, для лущення насіння соняшника;
• насіннєвійних машин НВХ, для поділу на фракції та очищення обрушеного насіння соняшника;
• сепаратора БСХ-100, для контролю недорушу;
• бітер-сепаратора лушпиння СЛ-40, для додаткового відділення масляного пилу з лушпиння соняшника.

Тільки така технологічна схема дає можливість досягти у промисловому виробництві показників якості:

• вміст ядра в лушпинні - не більше 1 %;
• олійності лушпиння без ядра - не більше 1,2% вище ботанічної;
• лузжистість ядра - не більше 10%.

Це середні показники на змішаній сировині (заводська суміш) без попереднього калібрування. При застосуванні калібрування або обробці великих партій однорідної сировини, або оперативному регулюванні параметрів насіннєрушальних і насіннєвійних машин під час виробничого процесу, на практиці досягаються параметри:

• вміст ядра в лушпинні - не більше 0,8 %;
• олійності лушпиння без ядра - не більше 1% вище ботанічної;
• лузжистість ядра – не більше 8 %.

Єдиний недолік цієї технологічної схеми, порівняно з послідовним подвійним сепаруванням, потрібні великі площі приміщень (не висоти), але стартові капітальні витрати швидко окупаються за рахунок більшого виходу кінцевого продукту.

Основні безповоротні втрати олії з лушпинням формуються за рахунок винесення частинок ядра в лушпиння. Тільки за рахунок виносу ядра з лушпинням на 0,5 % більше у схемі з послідовним подвійним сепаруванням, порівняно зі схемою з використанням насіннєвєчних машин, МЕЗ продуктивністю 500 тонн на добу втрачає з лушпинням не менше 80 тонн масла за рік, що у вартісному вираженні становить 64000 USD (при оптовій вартості 800 USD за 1 тонну олії).

Ми не нав'язуємо свою технологічну схему, ми виробляємо обладнання, яким можна укомплектувати технологічні схеми, які застосовують фірми «Buhler» або «Allocco». Але… Україна є світовим лідером не лише з вирощування соняшнику, а й лідером експорту продуктів переробки соняшнику. Частка України у світовому продажу соняшникової олії оцінюється на рівні 44%. У цьому Аргентина експортує 24,6% світового експорту, Росія 16,3%.

Усього, з 2000 року, випущено обладнання для лущення (обрушення) та очищення соняшнику сумарною продуктивністю 73 000 тонн на добу. 50% світового врожаю соняшнику (20 млн. тонн) цим обладнанням можна очистити за 275 діб.