Плющильний верстат ПС-600

Призначення:

Плющильний верстат призначений для плющення круп і лущеного зерна (ядра) при виробництві вівсяних, гречаних, перлових, ячних, кукурудзяних, пшеничних, рисових і інших видів пластівців. До особливостей режиму роботи цього верстата можна віднести охолоджувані вальці, що дозволяють створювати оптимальні умови плющення, діючі на продукт, що піддається плющення.

Технічні характеристики:

Переваги плющильного верстату ПС-600:

У 2007 році, узагальнивши практику експлуатації плющильних верстатів перших трьох поколінь (ПС-1, ПС-2, ПС-600), був випущений модернізований плющильний верстат четвертого покоління.

При модернізації верстата вирішено ряд загальних питань, пов'язаних зі зменшенням металоємності конструкції, зниженням габаритів і зниженням шуму від працюючого обладнання.

На верстат встановлені модернізировані вальці 600х750, виконані зі спеціального зносостійкого матеріалу. Конструкція вальців зазнала змін і виконана більш жорсткою, що істотно знизило прогин вальців посередині робочої зони. Вальці мають збільшену зносостійку зону, що дозволяє виконувати реновацію поверхні без зниження ефективності його роботи.

Крім цього, покращено процес відведення тепла з поверхні робочих вальців, і охолодження всього вальця в цілому.

Підшипники встановлені на конічні шийки вальца, що допускає застосування гідравлічного знімача і істотно покращує процес розбирання та складання верстата при капітальних ремонтах.

На верстаті встановлена нова система регулювання робочого зазору. Крім попереднього налаштування (заводський), оператору верстата надана оперативна можливість, здійснювати настройку робочого зазору під час роботи верстата, враховуючи вимоги технологічного процесу і характеристики сировини, що переробляється. Мінімально можливий зазор між плющильними вальцями складає 0,1 мм.

Привід верстату здійснються від двох електродвигунів, що виключило міжвалкову передачу з її недоліками:

• необхідність підбору зубчастих коліс при перешліфовуванні вальців;
• перешліфовку з урахуванням сумарної кількості зубчиків на зубчастих колесах;
• неправильну роботу зубчастої пари при привалі-відвалі;
• підвищені шум і знос зубчастих коліс, через неправильну їх роботу, при зміні міжцентрової відстані;
• підтікання мастила з картера міжвалкової передачі.

Автоматичний пульт управління з використанням мікропроцесора дозволяє регулювати обороти плющильних вальців, а також запуск плющилки в роботу. Так, при падінні рівня продукту в надплющильному бункері, зупинки живильного валка або падінні тиску в гідроциліндрах, що утримують рухомий валець нижче нормативного, відбувається автоматична зупинка роботи верстата, а при запуску верстата при недотриманні перерахованих вище умов плющильний верстат просто не запускається.

Пульт управління блоком пропарювання і плющення лінії пластівців (ПЗ-3 и ПС-600):

Механізм настройки ножів винесено з нижньої зони для більш оперативного та зручного налаштування.

На верстаті встановлений живильний механізм, що складається з: бункера, живильного валика з секторною заслінкою і розпушуючого валу. Привід живильного валика і розпушуючого вала здійснюється від одного мотор-редуктора за допомогою ланцюгової передачі. Завдяки застосуванню частотного перетворювача є можливість регулювати частоту обертання для забезпечення заданої продуктивності. Також під живильним валиком встановлені спеціальні напрямляючі, які покращують умови введення продукту в зону плющення.