Назначение:
Сепаратор предварительной очистки зерна СПО-125 предназначен для предварительной очистки от сорных примесей поступающего с поля зернового вороха исходной влажностью до 35% и содержанием примесей до 20% (при полноте выделения не ниже 0,5). Сепаратор устанавливают в приемных отделениях элеваторов, в подготовительных отделениях зернохранилищ и зерноперерабатывающих предприятий. Сепаратор устанавливают в приемных отделениях элеваторов, в подготовительных отделениях зернохранилищ и зерноперерабатывающих предприятий АПК. Сепаратор изготавливается по 3-й категории ГОСТ 15150 в климатическом исполнении «У».
Технические характеристики:
| Наименование |
СПО-125 |
1. Производительность при очистке пшеницы объемной массой 0,67 т/м3 с
содержанием примеси до 10% (в том числе соломистой до 1%) при влажности 20% |
До 125 т/ч |
| 2. Установленная мощность, кВт |
11,75 |
| 3. Габаритные размеры, мм |
|
| - длина |
3 089 |
| - ширина |
1 865 |
| - высота |
3 322 |
| 4. Частота вращения вала вентилятора, об/мин. |
827 |
| 5. Частота вращения вала ведущего сетки, об/мин. |
68 |
| 6. Частота ударов подбивальщика, удар/мин. |
272 |
| 7. Частота вращения вала отходов, об/мин. |
512 |
| 8. Масса, кг, не более |
1 600 |
-
Производительность скальператора для других культур
-
Для других культур номинальную производительность машины следует определять с учетом коэффициентов, приведенных в таблице:
| Наименование культуры |
Объемная масса, кг/м3 |
Пересчетный коэф-фициент |
Размер ячейки сетки* |
| Пшеница |
760 |
1,00 |
15x15 |
| Кукуруза |
700 |
1,00 |
20x20 |
| Горох |
800 |
1,00 |
20x20 |
| Бобы |
850 |
1,20 |
20х20 |
| Яровой ячмень |
720 |
0,85 |
15x15 |
| Рожь |
700 |
0,90 |
15x15 |
| Озимый ячмень |
650 |
0,80 |
15x15 |
| Соя |
720 |
0,75 |
20x20 |
| Конопля |
615 |
0,75 |
10х10 |
| Гречиха |
650 |
0,70 |
15x15 |
| Яровая вика |
800 |
0,70 |
15x15 |
| Озимая вика |
800 |
0,60 |
15x15 |
| Сорго |
750 |
0,60 |
10x10 |
| Рис |
700 |
0,50 |
15x15 |
| Подсолнечник |
355 |
0,40 |
20x20 |
| Сахарна свекла |
300 |
0,40 |
20x20 |
| Просо |
850 |
0,80 |
10x10 |
| Рапс |
700 |
0,30 |
10x10 |
| Овес |
500 |
0,70 |
15x15 |
* Размер ячейки сетки меняется в зависимости от размера обрабатываемого продукта и согласовывается с потребителем.
При увеличении указанных норм засоренности и влажности исходного материала номинальная производительность машины снижается на 2% - на каждый процент увеличения засоренности и на 5% - на каждый процент увеличения влажности.
Устройство и работа:
СПО-125 (рис.1,б) состоит из: питателя 3, приемной камеры 1 и пневмосепарационной системы 2, представляющие собой сборно-сварные конструкции из листового материала. СПО-125 отличается от СПО-80 конструкцией приемной камеры и наличием питателя.
Питатель состоит из бункера, задвижки (качающийся грузовой клапан) установленной на валу и регулировочного груза. В питателе установлен отдельный привод, мотор-редуктор, установленный на полом валу.
Очищаемый продукт через приёмный патрубок поступает в питатель, где при помощи качающегося грузового дозировочного клапана осуществляется распределение зернового вороха и равномерная подача продукта на решета. Качающийся грузовой клапан, собственно, и выполняет роль задвижки, которая совершает колебания относительно воображаемой точки, тем самым уменьшая и увеличивая щель подачи продукта, совершая ворошение и равномерную его подачу.
Качающийся грузовой клапан находится в постоянном движении, возбуждаемый вращающимся эксцентриковым валом питателя. Это дает возможность избежать произвольного сброса продукта и способствует принудительной подаче эго в рабочую зону. Регулировка противовесов клапана осуществляется путем перемещения грузов вдоль рычагов и зависит от производительности и удельного веса продукта. Противовесы должны быть отрегулированы, чтобы подаваемый продукт заполнил объём таким образом, чтобы перекрывать верхнее смотровое окно не менее, чем на одну треть. При этом продукт, с определённой скоростью входящий через приёмный патрубок, ударяется в слой уже находящегося в бункере сырья, тем самым предотвращая соударение со стенками бункера, чем уменьшает износ и увеличивает срок службы стенок. За счёт заполнения сырьём бункера обеспечивается отсутствие подсоса воздуха из зоны пересыпа в сепаратор и эффективная работа аспирации питателя. Для обеспечения быстрой выгрузки остатков продукта при прекращении его подачи качающийся клапан обеспечивает постоянный зазор в 10 мм от неподвижной стенки. Этот зазор регулируется упорными винтами.
Таким образом, питатель служит не только для равномерного распределения продукта по ширине подачи на решета, но и для первичной аспирации зерна.
При неправильной установке противовеса питателя, особенно при особо легком продукте, например, овсе, продукт может забиться в питающей трубе, что выведет из строя всю установку. Следите за положением грузов в зависимости от подаваемого сырья, контролируя его уровень в верхнем смотровом окне.
Приемная камера состоит из «бесконечного» сетчатого транспортера 4, края которого прикреплены к специальным звеньям втулочно-роликовой цепи, подбивальщика 5, ведомого вала 6 и ведущего вала 7 с приводными звездочками и опорными роликами, воронки 8 для вывода сорной примеси, в т. ч. соломистой.
Осадочная камера (пневмосепарирующая система) конструктивно и по принципу работы не отличается. В сепаратор предварительной очистки зерна (СПО-125) продукт поступает через приемный патрубок питателя, питатель 3 и равномерным слоем по всей ширине сепаратора попадает на сетчатый транспортер 4 (рис.1,б).
Далее все происходит так же, как и в сепараторе без питателя. Для привода вентилятора 12, шнека вывода относов 13, ведущего 6 и ведомого 7 валов, подбивальщика 5 применяется электродвигатель 20 и клиноременные передачи. Для привода питателя – мотор-редуктор.
