Назначение:
Сепаратор предварительной очистки зерна СПО-80 предназначен для предварительной очистки от сорных примесей поступающего с поля зернового вороха исходной влажностью до 35% и содержанием примесей до 20% (при полноте выделения не ниже 0,5). Сепаратор устанавливают в приемных отделениях элеваторов, в подготовительных отделениях зернохранилищ и зерноперерабатывающих предприятий. Сепаратор изготавливается по 3-й категории ГОСТ 15150 в климатическом исполнении «У».
Технические характеристики:
| Наименование |
СПО-80 |
1. Производительность при очистке пшеницы объемной массой 0,67 т/м3 с
содержанием примеси до 10% (в том числе соломистой до 1%) при влажности 20% |
До 80 т/ч |
| 2. Установленная мощность, кВт |
11,0 |
| 3. Габаритные размеры, мм |
|
| - длина |
3 089 |
| - ширина |
1 828 |
| - высота |
3 023 |
| 4. Частота вращения вала вентилятора, об/мин. |
827 |
| 5. Частота вращения вала ведущего сетки, об/мин. |
68 |
| 6. Частота ударов подбивальщика, удар/мин. |
272 |
| 7. Частота вращения вала отходов, об/мин. |
512 |
| 8. Масса, кг, не более |
1 500 |
-
Производительность скальператора для других культур
-
Для других культур номинальную производительность машины следует определять с учетом коэффициентов, приведенных в таблице:
| Наименование культуры |
Объемная масса, кг/м3 |
Пересчетный коэф-фициент |
Размер ячейки сетки* |
| Пшеница |
760 |
1,00 |
15x15 |
| Кукуруза |
700 |
1,00 |
20x20 |
| Горох |
800 |
1,00 |
20x20 |
| Бобы |
850 |
1,20 |
20х20 |
| Яровой ячмень |
720 |
0,85 |
15x15 |
| Рожь |
700 |
0,90 |
15x15 |
| Озимый ячмень |
650 |
0,80 |
15x15 |
| Соя |
720 |
0,75 |
20x20 |
| Конопля |
615 |
0,75 |
10х10 |
| Гречиха |
650 |
0,70 |
15x15 |
| Яровая вика |
800 |
0,70 |
15x15 |
| Озимая вика |
800 |
0,60 |
15x15 |
| Сорго |
750 |
0,60 |
10x10 |
| Рис |
700 |
0,50 |
15x15 |
| Подсолнечник |
355 |
0,40 |
20x20 |
| Сахарна свекла |
300 |
0,40 |
20x20 |
| Просо |
850 |
0,80 |
10x10 |
| Рапс |
700 |
0,30 |
10x10 |
| Овес |
500 |
0,70 |
15x15 |
* Размер ячейки сетки меняется в зависимости от размера обрабатываемого продукта и согласовывается с потребителем.
При увеличении указанных норм засоренности и влажности исходного материала номинальная производительность машины снижается на 2% - на каждый процент увеличения засоренности и на 5% - на каждый процент увеличения влажности.
Устройство и принцип работы:
Сепаратор СПО-80 (рис.1,а) состоит из приемной камеры 1 и пневмосепарационной системы 2, представляющих собой сборно-сварную конструкцию из листового материала.
Приемная камера состоит из респределительного шнека 3 с клапаном питателем и регулируемыми грузами, «бесконечного» сетчатого транспортера 4, края которого прикреплены к специальным звеньям втулочно-роликовой цепи, подбивальщика 5, ведомого вала 6 и ведущего вала 7 с приводными звездочками и опорными роликами, воронки 8 для вывода сорной примеси, в т.ч. соломистой.
В осадочную камеру 11 по ширине сепаратора встроен диаметральный вентилятор (ротор) 12 и шнек 13 для вывода осажденных относов. В нижней части пневмосепарирующего канала предусмотрены два выпускных патрубка 14 для вывода очищенного зерна из сепаратора. В сепаратор предварительной очистки зерна продукт поступает через приемный патрубок, распределительный шнек 3 и равномерным слоем по всей ширине сепаратора попадает на сетчатый транспортер 4. Зерно вместе с пылью и мелкой сорной примесью просыпается через сетку поступает - в зону воздушного сепарирования.
Крупная сорная примесь поднимается по сетчатому транспортеру вверх и выводится из машины через воронку 8. Для регулирования воздушного потока в осадочную камеру установлена поворотная регулирующая заслонка 15. На выходе зерна из сепаратора предусмотрены противоподсосные клапана 17, а на выходе мелких относов – противоподсосный клапан 18. Для визуального наблюдения за процессом очистки зерна предусмотрены смотровые окна 19, которые крепятся на стенках при помощи резинового уплотнения. Для контроля регулировки воздушного потока установлен патрубок для забора проб.
Для привода вентилятора 12, распределительного шнека 3, шнека для вывода относов 13, ведущего 6 и ведомого 7 валов, подбивальщика 5 применяется электродвигатель 20, клиноременные передачи и цепные передачи.
Натяжение ремней и цепей обеспечивается натяжными роликами и натяжными винтами. В осадочной камере 11 предусмотрена технологическая съемная дверца 21 для очистки вентилятора от пыли.
