Сепаратор попереднього очищення СПО-80

Призначення:

Сепаратор попереднього очищення СПО-80 призначений для попереднього очищення зернового вороху від смітних домішок, що надходить з поля, вихідною вологістю до 35% і вмістом домішок до 20% (при повноті виділення не нижче 0,5). Сепаратор встановлюють в приймальних відділеннях елеваторів, в підготовчих відділеннях зерносховищ і зернопереробних підприємств. Сепаратор виготовляється по 3-й категорії ГОСТ 15150 в кліматичному виконанні «У».

Технічні характеристики:

Продуктивність скальператора для інших культур

Для інших культур номінальну продуктивність машини слід визначати з урахуванням коефіцієнтів, наведених у таблиці:

Найменування культури	Об'ємна маса, кг/м3	Перерахунковий коефіцієнт	Розмір комірки сітки*
Пшениця	760	1,00	15x15
Кукурудза	700	1,00	20x20
Горох	800	1,00	20x20
Боби	850	1,20	20х20
Яровий ячмінь	720	0,85	15x15
Жито	700	0,90	15x15
Озимий ячмінь	650	0,80	15x15
Соя	720	0,75	20x20
Конопля	615	0,75	10х10
Гречка	650	0,70	15x15
Ярова вика	800	0,70	15x15
Озима вика	800	0,60	15x15
Сорго	750	0,60	10x10
Рис	700	0,50	15x15
Соняшник	355	0,40	20x20
Цукровий буряк	300	0,40	20x20
Просо	850	0,80	10x10
Ріпак	700	0,30	10x10
Овес	500	0,70	15x15

* Розмір комірки сітки змінюється в залежності від розміру оброблюваного продукту і узгоджується зі споживачем.

При збільшенні зазначених норм засміченості і вологості вихідного матеріалу номінальна продуктивність машини знижується на 2% - на кожен відсоток збільшення засміченості і на 5% - на кожен відсоток збільшення вологості.

Конструкція і принцип роботи:

Сепаратор СПО-80 (рис. 1,а) складається з приймальної камери 1 і пневмосепараціонної системи 2, що представляють собою збірно-зварену конструкцію з листового матеріалу.

Приймальна камера складається з розподільчого шнеку 3 з клапаном живильником і регульованими вантажами, «нескінченного» сітчастого транспортеру 4, краї якого прикріплені до спеціальних ланок втулочно-роликового ланцюга, підбивальщика 5, ведомого валу 6 і ведучого вала 7 з приводними зірочками і опорними роликами, воронки 8 для виведення сміттєвої домішки, в т.ч. соломи.

В осадову камеру 11 по ширині сепаратора вбудований діаметральний вентилятор (ротор) 12 і шнек 13 для виведення осаджених відносів. У нижній частині пневмосепаратуючого каналу передбачені два випускних патрубки 14 для виведення очищеного зерна з сепаратора. В сепаратор попереднього очищення зерна продукт надходить через приймальний патрубок, розподільний шнек 3 і рівномірним шаром по всій ширині сепаратора потрапляє на сітчастий транспортер 4. Зерно разом з пилом і дрібною бур'янистою домішкою проходить через сітку і поступає в зону повітряного сепарування.

Велика смітна домішка піднімається по сітчастому транспортеру вгору і виводиться з машини через воронку 8. Для регулювання повітряного потоку в осадову камеру встановлена поворотна регулююча заслінка 15. На виході зерна з сепаратора передбачені протипідсмоктуючі клапани 17, а на виході дрібних відносів - протипідсмоктуючі клапани 18. Для візуального спостереження за процесом очищення зерна передбачені оглядові вікна 19, які кріпляться на стінках за допомогою гумового ущільнення. Для контролю регулювання повітряного потоку встановлений патрубок для забору проб.

Для приводу вентилятора 12, розподільного шнеку 3, шнеку для виведення відносів 13, провідного 6 і веденого 7 валів, підбивальщика 5 застосовується електродвигун 20, клінопасові і ланцюгові передачі.

Натяг ременів і ланцюгів забезпечується натяжними роликами і натяжними гвинтами. В осадовій камері 11 передбачена технологічні зйомні дверцята 21 для очищення вентилятора від пилу.