+38 (048) 740 70 47 Для дзвінків з України Замовити дзвінок

ua ru Pl

Українська версія сайту

Ви завжди зможете переключити мову сайту, скориставшись перемикачем.

науково-виробниче об'єднання

АГРО-СІМО-МАШБУД

у вигляді товариства з обмеженою відповідальністю

Меню

Підвищення ефективності переробки зерна гречки з можливістю виробництва борошна

Ефективність переробки зерна у крупу характеризується цілим рядом техніко-економічних показників роботи крупоцеху і, зрештою, визначається виходом та якістю готової продукції. Існуюча технологія переробки зерна гречки у крупу має низку недоліків.

13.02.2014

переработки зерна гречихи

Камінський В. Д., заслужений винахідник України, д.т.н., професор ВДСГВ
Бабич М. Б., к.т.н., генеральний директор НВО «АГРО-СІМО-МАШБУД»

Эффективность переработки зерна в крупу характеризуется целым рядом технико-экономических показателей работы крупоцеха и, в конечном итоге, определяется выходом и качеством готовой продукции. Существующая технология переработки зерна гречихи в крупу имеет целый ряд недостатков. Достаточно привести такой пример: общий выход гречневой крупы составляет 67%, при том, что содержание ядра составляет для базисного зерна гречихи 75 %. Таким образом, степень использования природных ресурсов зерна очень низкая. К этому необходимо добавить, что гречневая крупа — единственный зернопродукт, не имеющий ГОСТа на высший сорт. Для повышения качества крупы необходимо искать более эффективные способы очистки зерна от примесей — этому может способствовать предварительная подготовка партий зерна в элеваторах, включающая очистку, выделение мелкого зерна. Существенный эффект может дать совершенствование существующих и изыскание новых способов гидротермической обработки зерна (ГТО), создание более совершенных пропаривателей непрерывного действия и менее энергоемких, обеспечивающих более равномерную обработку зерновой массы по объему. Требуется разработка более эффективных и менее энергоемких паровых сушилок для сушки пропаренного зерна.

Одним из предлагаемых методов повышения эффективности переработки зерна гречихи является включение в технологическую схему линии по переработке зерна мелких фракций (IV и V фракций) в муку. Известно, что мелкие фракции ухудшают качество крупы в смеси с ядрицей, полученной из крупных (I, II и III) фракций зерна. Проведенный анализ показывает, что для большинства регионов Украины содержание мелких фракций составляет 3.0 - 6,5%.

Производство качественной гречневой муки возможно только при эффективном выделении сорной примеси и удалении с поверхности зерна пыли, грязи и микроорганизмов.

На Украине нет специальных предприятий по производству гречневой муки. Гречневая мука является очень ценным компонентом для производства продуктов детского питания. Кроме этого, гречневая мука является значительным улучшителем качества хлеба, повышает его питательность, придает ему характерный специфичный запах и вкус, более длительный период хлеб не черствеет. Очень ценным компонентом гречневая мука является и при производстве печенья, чипсов, макарон и др., особенно широкое распространение такие продукты нашли в азиатских странах (Китай, Япония, Корея и др.).

По существующей в настоящее время технологии, гречневую муку вырабатывают из гречневой крупы, что приводит к значительному удорожанию стоимости гречневой муки. Следует учесть, что одним из основных показателей гречневой муки для продуктов детского питания является осемененность ее микроорганизмами. Практика показывает, что по истечении непродолжительного времени хранения и транспортировки (1.5 - 2.0 мес.) после выработки муки из гречневой крупы, она может быть непригодна для приготовления продуктов детского питания по показателям осемененности микроорганизмами для детей до 6 мес. Известно, что в процессе переработки зерна гречихи в крупу до 10 - 15% микроорганизмов с поверхности зерна переходит в крупу. Также в готовый продукт попадает минеральная пыль и грязь. Для эффективного удаления этих примесей нами предлагается использование операции гидросепарирования на моечной машине специальной конструкции [4]. Установлено, что в процессе гидросепарирования зерна, наряду с выделением трудноотделимых примесей (дикой редьки, ячменя, овса, пшеницы, овсюга, испорченных зерен, семян подсолнечника и сорных трав) на моечной машине, происходит смыв с поверхности зерна (до 94 - 98 %) микроорганизмов, минеральной пыли и грязи. Особенностью работы моечной машины новой конструкции является выделение трудноотделимых примесей с плотностью большей, чем зерно гречихи. Достигается это с помощью использования конструктивных особенностей сплавной камеры и эффекта флотации, который в моечных машинах известных конструкций (ЗКМ-60, Ж9-БМА и др.) является отрицательным эффектом, так как приводит к уносу нормального зерна в отходы.

Поряд із зазначеними поліпшеннями показників якості зерна, при використанні мийної машини досягається поліпшення його технологічних властивостей. Пов'язано це з тим, що гідросепарування є першим етапом воднотеплової обробки і, у поєднанні з наступними операціями підсушування, пропарювання, сушіння та охолодження, призводять до підвищення ефективності лущення, зменшення дроблення ядра та збільшення виходу готової продукції з поліпшенням її споживчих переваг..

На підставі вищевикладеного, з метою підвищення ступеня використання природних ресурсів зерна та ефективності переробки зерна гречки, нами розроблено нову гнучку технологічну схему виробництва гречаного борошна, що виробляється з дрібних фракцій зерна, підданих гідросепаруванню та при необхідності ГТО. Згідно з новою технологічною схемою, для гречаного заводу продуктивністю 55 - 65 т/добу. зерна, передбачено три розсіви А1-БРУ, де для виробництва гречаного борошна в потоці, паралельно виробленням гречаної крупи, використовується тільки одна секція розсіву А1-БРУ і два малогабаритні вальцеві верстати.

Впровадження у виробництво нової технологічної схеми вироблення гречаної крупи та борошна показує, що у зв'язку з виведенням з процесу дрібних фракцій зерна значно покращуються показники якості гречаної крупи зі збільшенням виходу до 71.5 - 72.0 %, при одночасному виробленні гречаного борошна, вихід якого залежить кількісного вмісту дрібних фракцій зерна, що спрямовуються на переробку.

Використання запропонованої технології у виробничих умовах показало, що ступінь використання ядра гречки при виробленні крупи і борошна досягає 74.0 - 74.5 %, при цьому значно знижуються витрати на вироблення гречаного борошна в порівнянні з існуючою технологією виробництва продукту, розширюється асортимент продукції, що виробляється, що в цілому і визначає економічну доцільність застосування нової технології у виробництві.

Нами розроблені Технічні Умови, технологія та рецептура виробництва макаронів та випічки хліба із застосуванням гречаного борошна. В даний час ведуться роботи для розширення асортименту продукції з використанням гречаного борошна.

Джерело: «Зберігання та переробка зерна» № 7, 2000 р.

Залишилися питання?
Підписатись на новини

Свіжі новини

Найпопулярніший млин 2023 року
05.03.2024

Найпопулярніший млин 2023 року

Подробнее
Постачання технологічного обладнання в Туреччину
01.02.2024

Постачання технологічного обладнання в Туреччину

Подробнее
Виграно тендер на постачання технологічного обладнання в Казахстан
18.01.2024

Виграно тендер на постачання технологічного обладнання в Казахстан

Подробнее
З наступаючим Новим роком 2024 та Різдвом!
19.12.2023

З наступаючим Новим роком 2024 та Різдвом!

Подробнее
Догори